Fiszki
Controlling produkcji II
Test w formie fiszek
Ilość pytań: 64
Rozwiązywany: 4676 razy
“Wąskie gardło” rozumiane jest jako:
c) najdłuższa długość cyklu partii
b) obszar o największej przepustowości
d) obszar produkcji w którym zastosowano więcej niż jedno urządzenie wykonujące tę samą pracę
a) obszar w procesie produkcji, który zmniejsza prędkość produkcji oraz wstrzymuje pewną ilość produktów
c) najdłuższa długość cyklu partii
a) obszar w procesie produkcji, który zmniejsza prędkość produkcji oraz wstrzymuje pewną ilość produktów
Controlling produkcji obejmuje całość zagadnień zawartych w:
d) organizację pracy na stanowiskach obróbczych
c) organizację procesów pomocniczych
b) organizację procesu wytwarzania
a) działania poprzedzające proces wytwarzania
c) organizację procesów pomocniczych
b) organizację procesu wytwarzania
a) działania poprzedzające proces wytwarzania
Struktury zwarte to:
d) stosuje się je dla grupy stanowisk wykonujących różne operacje na grupie wyrobów podobnych, produkowanych małymi partiami
c) zawierają stanowiska pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszrutach
a) formy realizujące cały proces produkcyjny lub jego część dla grupy wyrobów podobnych
b) stanowiska powiązane są ze sobą w procesie produkcji
d) stosuje się je dla grupy stanowisk wykonujących różne operacje na grupie wyrobów podobnych, produkowanych małymi partiami
a) formy realizujące cały proces produkcyjny lub jego część dla grupy wyrobów podobnych
b) stanowiska powiązane są ze sobą w procesie produkcji
Linia jednoprzedmiotowa synchroniczna oznacza, że:
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
Linia jednoprzedmiotowa synchroniczna oznacza, że:
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
Wyróżniamy następujące formy struktur produkcyjnych elastycznych:
b) elastyczne gniazdo produkcyjne nieukierunkowane
c) elastyczna linia produkcyjna
a) elastyczny moduł produkcyjny
d) elastyczny zakład produkcyjny
c) elastyczna linia produkcyjna
a) elastyczny moduł produkcyjny
Szeregowanie kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
d) ustaleniem takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonywania zadania był minimalny
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzanie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operację
a) stosuje się w przypadku, gdy występuje wytwarzanie różnych wyrobów, a procesy produkcyjne charakteryzują się przepływem przez kolejne stopnie przerobu
d) ustaleniem takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonywania zadania był minimalny
a) stosuje się w przypadku, gdy występuje wytwarzanie różnych wyrobów, a procesy produkcyjne charakteryzują się przepływem przez kolejne stopnie przerobu
Wśród typów marnotrawstwa w produkcji wyróżnia się:
a) Nadprodukcję
e) Zbędny ruch
c) Niewłaściwe metody wytwarzania
d) Nadmierny transport
b) Braki
a) Nadprodukcję
e) Zbędny ruch
c) Niewłaściwe metody wytwarzania
d) Nadmierny transport
b) Braki
Metoda ścieżki krytycznej - CPM:
b) polega na harmonogramowaniu przy użyciu kart czasu sieciowego
c) linie przepływu na siatce czasu CPM wskazują obszary nieelastyczności (elastyczności) harmonogramowania
d) krytyczna ścieżka ogranicza manipulowanie harmonogramem i wskazuje ograniczenia czasu w harmonogramie
a) służy do planowania produkcji
b) polega na harmonogramowaniu przy użyciu kart czasu sieciowego
d) krytyczna ścieżka ogranicza manipulowanie harmonogramem i wskazuje ograniczenia czasu w harmonogramie
a) służy do planowania produkcji
Harmonogramy Gantt’a:
b) nie jest możliwy do zapisu odchyleń terminów wykonania poszczególnych operacji od terminów planowanych
d) elementami koniecznymi do sprawnego harmonogramowania, są o strukturze materiałowej BOM, marszrutach technologicznych, zapasu dysponowanego czy określenie wielkości partii produkcyjnej
c) są używane do uzyskania przydziałów z jednej z trzech metod harmonogramowania: stałego, okresowego i według zamówień
a) jest to metoda służąca do planowania produkcji wykorzystująca harmonogramy, które pokazują operacje wytwórcze jako poziome paski na skali czasu
d) elementami koniecznymi do sprawnego harmonogramowania, są o strukturze materiałowej BOM, marszrutach technologicznych, zapasu dysponowanego czy określenie wielkości partii produkcyjnej
c) są używane do uzyskania przydziałów z jednej z trzech metod harmonogramowania: stałego, okresowego i według zamówień
a) jest to metoda służąca do planowania produkcji wykorzystująca harmonogramy, które pokazują operacje wytwórcze jako poziome paski na skali czasu
Technologia optymalizacji produkcji - OPT:
a) jest stosowane w warunkach cechujących się dużą zmiennością parametrów strumienia materiałowego
c) równoważny przepływ, nie moce wytwórcze
d) różnicuje wielkość partii
b) prowadzi do wolniejszego (szybszego) przepływu strumienia materiałowego i optymalizacji robót w toku
a) jest stosowane w warunkach cechujących się dużą zmiennością parametrów strumienia materiałowego
c) równoważny przepływ, nie moce wytwórcze
d) różnicuje wielkość partii
Metoda oznaczona symbolem 5S polega na:
b) dostosowana do wizualnego zarządzania i wytwarzania
a) organizacji miejsca pracy
d) całkowitej przebudowie stanowiska pracy
c) obejmująca pięć podstawowych obszarów
a) organizacji miejsca pracy
c) obejmująca pięć podstawowych obszarów
Cell manufacturing obejmuje:
d) podział pracy w przepływie ciągłym
c) wdrożenie przepływu ciągłego (one-piece flow) oraz elastyczne użycie umiejętności operatorów
b) wytwarzanie produktów w gniazdach, zwykle ułożonych w kształcie litery U
a) proces pomiaru organizacji, stosowanych praktyk, produktów i usług
c) wdrożenie przepływu ciągłego (one-piece flow) oraz elastyczne użycie umiejętności operatorów
b) wytwarzanie produktów w gniazdach, zwykle ułożonych w kształcie litery U
Jidoka oznacza:
b) system produkcji, w którym produkowane partie odpowiadają dokładnie potrzebom klienta
c) metodę opracowania i monitorowania celów
d) systematyczny proces zachodzący w całej organizacji polegający na ustalaniu i osiąganiu długoterminowych celów
a) autonomiczne maszyny i linie produkcyjne
e) pozwala na odseparowanie operatora od maszyny i bardziej produktywne wykorzystanie operatorów
a) autonomiczne maszyny i linie produkcyjne
e) pozwala na odseparowanie operatora od maszyny i bardziej produktywne wykorzystanie operatorów
Określenie Lead Time oznacza:
d) kiedy system produkcyjny przebiega na poziomie optymalnej zdolności produkcyjnej wtedy Lead Time równa się Throughput Time
c) Lead time produkcyjny oznacza czas, który upłynął od momentu wejścia produktu do chwili jego wysyłki do klienta
a) japońskie słowo oznaczające “kartę”
b) całkowity czas oczekiwania klienta na dostawę po złożeniu zamówienia
c) Lead time produkcyjny oznacza czas, który upłynął od momentu wejścia produktu do chwili jego wysyłki do klienta
b) całkowity czas oczekiwania klienta na dostawę po złożeniu zamówienia
Metoda Poka-Yoke:
b) jest elementarną częścią systemu produkcji Lean (chyba tak)
d) określa czas wyprodukowania jednego pojemnika wyrobów gotowych wg czasu taktu klienta
c) metodologia postępowania przy rozwiązywaniu problemów lub wdrażaniu nowych rozwiązań
a) jest to system, urządzenie lub procedura zabezpieczająca przed możliwością powstania błędu
b) jest elementarną częścią systemu produkcji Lean (chyba tak)
c) metodologia postępowania przy rozwiązywaniu problemów lub wdrażaniu nowych rozwiązań
a) jest to system, urządzenie lub procedura zabezpieczająca przed możliwością powstania błędu
System Kanban:
a) jest samoregulującym się narzędziem operacyjnego sterowania produkcją
d) zorientowany na zapewnienie niskich zapasów przy jednoczesnej terminowości realizacji
b) jest sterowany zdarzeniami występującymi bezpośrednio na produkcji (a nie o plan)
c) zorientowany jest na zapewnienie krótkiego czasu przetwarzania
a) jest samoregulującym się narzędziem operacyjnego sterowania produkcją
d) zorientowany na zapewnienie niskich zapasów przy jednoczesnej terminowości realizacji
b) jest sterowany zdarzeniami występującymi bezpośrednio na produkcji (a nie o plan)
c) zorientowany jest na zapewnienie krótkiego czasu przetwarzania
OEE - Całkowita Efektywność Sprzętu obliczana jest jako:
a) OEE = Dostępność * Wydajność * Jakość
d) OEE = (Dostępność + Wydajność) * Jakość
b) OEE = Dostępność / Wydajność * Jakość
c) OEE = Dostępność * Wydajność / Jakość
a) OEE = Dostępność * Wydajność * Jakość
Analiza OEE rozpoczyna się od określenia całkowitego czasu produkcji, w którym można produkować:
a) od całkowitego czasu produkcji odejmuje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które powinny być wykluczone z analizy efektywności
b) do całkowitego czasu produkcji dodaje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które nie uwzględnia się w analizie efektywności
e) wytwarzanie serii elementów
d) rozpoczyna się do analizy strat efektywności następnie przeprowadza czynności kontrolno-analityczne
c) rozpoczyna się od planowanego czasu produkcji i analizuje straty efektywności, które występują z zadaniem ograniczenia i eliminowania tych strat
a) od całkowitego czasu produkcji odejmuje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które powinny być wykluczone z analizy efektywności
c) rozpoczyna się od planowanego czasu produkcji i analizuje straty efektywności, które występują z zadaniem ograniczenia i eliminowania tych strat
Proces produkcyjny to:
c) skończony zbiór operacji produkcyjnych, w wyniku których materiały przekształcane są w wyroby gotowe
a) proces wytwórczy wyrobu gotowego
b) czas operacji wykonywanych w trakcie przejścia wyrobu przez linie produkcyjne
d) reguły działania określające zasady i prawidłowości według których, materiały przekształcane są w wyroby gotowe
c) skończony zbiór operacji produkcyjnych, w wyniku których materiały przekształcane są w wyroby gotowe