Fiszki
Controlling produkcji II
Test w formie fiszek
Ilość pytań: 64
Rozwiązywany: 6091 razy
“Wąskie gardło” rozumiane jest jako:
d) obszar produkcji w którym zastosowano więcej niż jedno urządzenie wykonujące tę samą pracę
a) obszar w procesie produkcji, który zmniejsza prędkość produkcji oraz wstrzymuje pewną ilość produktów
b) obszar o największej przepustowości
c) najdłuższa długość cyklu partii
a) obszar w procesie produkcji, który zmniejsza prędkość produkcji oraz wstrzymuje pewną ilość produktów
c) najdłuższa długość cyklu partii
Controlling produkcji obejmuje całość zagadnień zawartych w:
d) organizację pracy na stanowiskach obróbczych
a) działania poprzedzające proces wytwarzania
b) organizację procesu wytwarzania
c) organizację procesów pomocniczych
a) działania poprzedzające proces wytwarzania
b) organizację procesu wytwarzania
c) organizację procesów pomocniczych
Struktury zwarte to:
a) formy realizujące cały proces produkcyjny lub jego część dla grupy wyrobów podobnych
b) stanowiska powiązane są ze sobą w procesie produkcji
c) zawierają stanowiska pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszrutach
d) stosuje się je dla grupy stanowisk wykonujących różne operacje na grupie wyrobów podobnych, produkowanych małymi partiami
a) formy realizujące cały proces produkcyjny lub jego część dla grupy wyrobów podobnych
b) stanowiska powiązane są ze sobą w procesie produkcji
d) stosuje się je dla grupy stanowisk wykonujących różne operacje na grupie wyrobów podobnych, produkowanych małymi partiami
Linia jednoprzedmiotowa synchroniczna oznacza, że:
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
d) czasy trwania operacji są sobie równe
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
Linia jednoprzedmiotowa synchroniczna oznacza, że:
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
Wyróżniamy następujące formy struktur produkcyjnych elastycznych:
a) elastyczny moduł produkcyjny
c) elastyczna linia produkcyjna
d) elastyczny zakład produkcyjny
b) elastyczne gniazdo produkcyjne nieukierunkowane
a) elastyczny moduł produkcyjny
c) elastyczna linia produkcyjna
Szeregowanie kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
a) stosuje się w przypadku, gdy występuje wytwarzanie różnych wyrobów, a procesy produkcyjne charakteryzują się przepływem przez kolejne stopnie przerobu
c) wprowadzanie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operację
d) ustaleniem takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonywania zadania był minimalny
a) stosuje się w przypadku, gdy występuje wytwarzanie różnych wyrobów, a procesy produkcyjne charakteryzują się przepływem przez kolejne stopnie przerobu
d) ustaleniem takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonywania zadania był minimalny
Wśród typów marnotrawstwa w produkcji wyróżnia się:
a) Nadprodukcję
d) Nadmierny transport
c) Niewłaściwe metody wytwarzania
b) Braki
e) Zbędny ruch
a) Nadprodukcję
d) Nadmierny transport
c) Niewłaściwe metody wytwarzania
b) Braki
e) Zbędny ruch
Metoda ścieżki krytycznej - CPM:
a) służy do planowania produkcji
c) linie przepływu na siatce czasu CPM wskazują obszary nieelastyczności (elastyczności) harmonogramowania
b) polega na harmonogramowaniu przy użyciu kart czasu sieciowego
d) krytyczna ścieżka ogranicza manipulowanie harmonogramem i wskazuje ograniczenia czasu w harmonogramie
a) służy do planowania produkcji
b) polega na harmonogramowaniu przy użyciu kart czasu sieciowego
d) krytyczna ścieżka ogranicza manipulowanie harmonogramem i wskazuje ograniczenia czasu w harmonogramie
Harmonogramy Gantt’a:
b) nie jest możliwy do zapisu odchyleń terminów wykonania poszczególnych operacji od terminów planowanych
c) są używane do uzyskania przydziałów z jednej z trzech metod harmonogramowania: stałego, okresowego i według zamówień
a) jest to metoda służąca do planowania produkcji wykorzystująca harmonogramy, które pokazują operacje wytwórcze jako poziome paski na skali czasu
d) elementami koniecznymi do sprawnego harmonogramowania, są o strukturze materiałowej BOM, marszrutach technologicznych, zapasu dysponowanego czy określenie wielkości partii produkcyjnej
c) są używane do uzyskania przydziałów z jednej z trzech metod harmonogramowania: stałego, okresowego i według zamówień
a) jest to metoda służąca do planowania produkcji wykorzystująca harmonogramy, które pokazują operacje wytwórcze jako poziome paski na skali czasu
d) elementami koniecznymi do sprawnego harmonogramowania, są o strukturze materiałowej BOM, marszrutach technologicznych, zapasu dysponowanego czy określenie wielkości partii produkcyjnej
Technologia optymalizacji produkcji - OPT:
d) różnicuje wielkość partii
c) równoważny przepływ, nie moce wytwórcze
a) jest stosowane w warunkach cechujących się dużą zmiennością parametrów strumienia materiałowego
b) prowadzi do wolniejszego (szybszego) przepływu strumienia materiałowego i optymalizacji robót w toku
d) różnicuje wielkość partii
c) równoważny przepływ, nie moce wytwórcze
a) jest stosowane w warunkach cechujących się dużą zmiennością parametrów strumienia materiałowego
Metoda oznaczona symbolem 5S polega na:
a) organizacji miejsca pracy
b) dostosowana do wizualnego zarządzania i wytwarzania
c) obejmująca pięć podstawowych obszarów
d) całkowitej przebudowie stanowiska pracy
a) organizacji miejsca pracy
c) obejmująca pięć podstawowych obszarów
Cell manufacturing obejmuje:
c) wdrożenie przepływu ciągłego (one-piece flow) oraz elastyczne użycie umiejętności operatorów
b) wytwarzanie produktów w gniazdach, zwykle ułożonych w kształcie litery U
d) podział pracy w przepływie ciągłym
a) proces pomiaru organizacji, stosowanych praktyk, produktów i usług
c) wdrożenie przepływu ciągłego (one-piece flow) oraz elastyczne użycie umiejętności operatorów
b) wytwarzanie produktów w gniazdach, zwykle ułożonych w kształcie litery U
Jidoka oznacza:
b) system produkcji, w którym produkowane partie odpowiadają dokładnie potrzebom klienta
c) metodę opracowania i monitorowania celów
d) systematyczny proces zachodzący w całej organizacji polegający na ustalaniu i osiąganiu długoterminowych celów
e) pozwala na odseparowanie operatora od maszyny i bardziej produktywne wykorzystanie operatorów
a) autonomiczne maszyny i linie produkcyjne
e) pozwala na odseparowanie operatora od maszyny i bardziej produktywne wykorzystanie operatorów
a) autonomiczne maszyny i linie produkcyjne
Określenie Lead Time oznacza:
b) całkowity czas oczekiwania klienta na dostawę po złożeniu zamówienia
c) Lead time produkcyjny oznacza czas, który upłynął od momentu wejścia produktu do chwili jego wysyłki do klienta
a) japońskie słowo oznaczające “kartę”
d) kiedy system produkcyjny przebiega na poziomie optymalnej zdolności produkcyjnej wtedy Lead Time równa się Throughput Time
b) całkowity czas oczekiwania klienta na dostawę po złożeniu zamówienia
c) Lead time produkcyjny oznacza czas, który upłynął od momentu wejścia produktu do chwili jego wysyłki do klienta
Metoda Poka-Yoke:
b) jest elementarną częścią systemu produkcji Lean (chyba tak)
c) metodologia postępowania przy rozwiązywaniu problemów lub wdrażaniu nowych rozwiązań
d) określa czas wyprodukowania jednego pojemnika wyrobów gotowych wg czasu taktu klienta
a) jest to system, urządzenie lub procedura zabezpieczająca przed możliwością powstania błędu
b) jest elementarną częścią systemu produkcji Lean (chyba tak)
c) metodologia postępowania przy rozwiązywaniu problemów lub wdrażaniu nowych rozwiązań
a) jest to system, urządzenie lub procedura zabezpieczająca przed możliwością powstania błędu
System Kanban:
b) jest sterowany zdarzeniami występującymi bezpośrednio na produkcji (a nie o plan)
a) jest samoregulującym się narzędziem operacyjnego sterowania produkcją
c) zorientowany jest na zapewnienie krótkiego czasu przetwarzania
d) zorientowany na zapewnienie niskich zapasów przy jednoczesnej terminowości realizacji
b) jest sterowany zdarzeniami występującymi bezpośrednio na produkcji (a nie o plan)
a) jest samoregulującym się narzędziem operacyjnego sterowania produkcją
c) zorientowany jest na zapewnienie krótkiego czasu przetwarzania
d) zorientowany na zapewnienie niskich zapasów przy jednoczesnej terminowości realizacji
OEE - Całkowita Efektywność Sprzętu obliczana jest jako:
b) OEE = Dostępność / Wydajność * Jakość
a) OEE = Dostępność * Wydajność * Jakość
c) OEE = Dostępność * Wydajność / Jakość
d) OEE = (Dostępność + Wydajność) * Jakość
a) OEE = Dostępność * Wydajność * Jakość
Analiza OEE rozpoczyna się od określenia całkowitego czasu produkcji, w którym można produkować:
b) do całkowitego czasu produkcji dodaje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które nie uwzględnia się w analizie efektywności
a) od całkowitego czasu produkcji odejmuje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które powinny być wykluczone z analizy efektywności
d) rozpoczyna się do analizy strat efektywności następnie przeprowadza czynności kontrolno-analityczne
e) wytwarzanie serii elementów
c) rozpoczyna się od planowanego czasu produkcji i analizuje straty efektywności, które występują z zadaniem ograniczenia i eliminowania tych strat
a) od całkowitego czasu produkcji odejmuje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które powinny być wykluczone z analizy efektywności
c) rozpoczyna się od planowanego czasu produkcji i analizuje straty efektywności, które występują z zadaniem ograniczenia i eliminowania tych strat
Proces produkcyjny to:
c) skończony zbiór operacji produkcyjnych, w wyniku których materiały przekształcane są w wyroby gotowe
a) proces wytwórczy wyrobu gotowego
b) czas operacji wykonywanych w trakcie przejścia wyrobu przez linie produkcyjne
d) reguły działania określające zasady i prawidłowości według których, materiały przekształcane są w wyroby gotowe
c) skończony zbiór operacji produkcyjnych, w wyniku których materiały przekształcane są w wyroby gotowe