Fiszki
Controlling produkcji II
Test w formie fiszek
Ilość pytań: 64
Rozwiązywany: 6045 razy
Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się poprzez:
d) wytwarzanie grupy wyrobów podobnych
e) komórek produkcji wieloprzedmiotowej
b) wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku
c) produkcję różnych wyrobów
a) dzieląc partię produkcyjną na partie transportowe
b) wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku
Rodzaje magazynów ze względu na pełnione funkcje:
b) Zasobowe
a) Skupu
d) Manipulacyjne
e) Przeładunkowo – transportowe
c) Rozdzielcze
e) Przeładunkowo – transportowe
c) Rozdzielcze
Projekt organizacji przestrzeni produkcyjnej obejmuje następujące etapy działania:
d) ustalenie całkowitej niezbędnej powierzchni
a) rozmieszczenie przestrzenne stanowisk
b) dobór rodzaju i ilości środków transportowych
c) dobór rodzaju magazynów
a) rozmieszczenie przestrzenne stanowisk
Podstawowym zadaniem odchudzania produkcji jest:
a) ograniczenie lub wyeliminowanie operacji nie przynoszących wartości dodanej (NVAA)
c) poprawienie jakości
b) znaczące zmniejszenie zaangażowania kapitału obrotowego, zamrożonego w procesie produkcyjnym (zapasy, nadprodukcja itp.)
d) zmniejszenie zatrudnienia pracowników
a) ograniczenie lub wyeliminowanie operacji nie przynoszących wartości dodanej (NVAA)
b) znaczące zmniejszenie zaangażowania kapitału obrotowego, zamrożonego w procesie produkcyjnym (zapasy, nadprodukcja itp.)
Controlling produkcji koncentruje się na:
a) Minimalizacja kosztów produkcji, rentowność produkcji, wysoka produktywność czynników wytworzenia
b) Wysoka jakość wyrobów, terminowość dostaw
c) Dobre warunki pracy i aspiracje do współzarządzania
d) Motywowanie pracowników, zapewnienie miejsc pracy 47. Controlling produkcji koncentruje się na:
a) Minimalizacja kosztów produkcji, rentowność produkcji, wysoka produktywność czynników wytworzenia
b) Wysoka jakość wyrobów, terminowość dostaw
c) Dobre warunki pracy i aspiracje do współzarządzania
d) Motywowanie pracowników, zapewnienie miejsc pracy 47. Controlling produkcji koncentruje się na:
Controlling produkcji koncentruje się na:
c) Optymalizacji programu produkcji ze względu na czas trwania procesu produkcji oraz magazynowania
b) Optymalizacji programu produkcji ze względu na koszty
a) Planowaniu i kontroli produktywności (relacji input-output w procesie produkcji) w celu jej wzrostu
d) Optymalizacji programu produkcji ze względu na zaangażowany kapitał
d) Optymalizacji programu produkcji ze względu na zaangażowany kapitał
Rola controllingu produkcyjnego:
c) uzyskanie NAJNIŻSZEJ efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji, który gwarantuje płynność i planową realizację procesów produkcyjnych.
b) uzyskanie NAJWYŻSZYCH całkowitych kosztów produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji, który gwarantuje płynność i planową realizację procesów produkcyjnych.
Struktura rozproszona:
a) Gniazda technologiczne
b) realizują tę samą operację na tych samych typach stanowisk dla zbioru różnych wyrobów
c) występują w systemach o specjalizacji przedmiotowej
d) pomiędzy stanowiskami występują powiązania produkcyjne
a) Gniazda technologiczne
b) realizują tę samą operację na tych samych typach stanowisk dla zbioru różnych wyrobów
Do niektórych funkcji koordynujących controllingu produkcji zaliczamy:
c) Koordynację planowania i kontroli produkcji
b) Koordynację strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) Koordynację poszczególnych planów produkcyjnych
c) Koordynację planowania i kontroli produkcji
b) Koordynację strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) Koordynację poszczególnych planów produkcyjnych
Ustawienia i przezbrojenia rozumiemy jako:
c) Najtrudniejsze do analizy przyczyny strat
a) Czas ustawiania i przezbrojenia jest to czas pomiędzy ostatnią sztuką wyprodukowaną przed przezbrojeniem i pierwszą dobrą sztuką po przezbrojeniu
b) Czas dodatkowych ustawień i rozgrzewania potrzebnych do uzyskania ciągłości produkcji
a) Czas ustawiania i przezbrojenia jest to czas pomiędzy ostatnią sztuką wyprodukowaną przed przezbrojeniem i pierwszą dobrą sztuką po przezbrojeniu
b) Czas dodatkowych ustawień i rozgrzewania potrzebnych do uzyskania ciągłości produkcji
Systemy MRP stosujemy, gdy chcemy:
b) Lepiej wykorzystać infrastrukturę techniczną
c) Szczegółowo i skrupulatnie kalkulować koszty produkcji
a) Dokładnie określić ilość potrzebnych do produkcji materiałów i terminy ich dostarczenia
b) Lepiej wykorzystać infrastrukturę techniczną
c) Szczegółowo i skrupulatnie kalkulować koszty produkcji
a) Dokładnie określić ilość potrzebnych do produkcji materiałów i terminy ich dostarczenia
Struktury rozproszone:
c) Pomiędzy stanowiskami występują powiązania produkcyjne (kooperacyjne)
b) Realizują tę samą operację na tych samych stanowiskach dla zbioru różnych wyrobów
a) Gniazda technologiczne
d) Występują w systemach o specjalizacji przedmiotowej
b) Realizują tę samą operację na tych samych stanowiskach dla zbioru różnych wyrobów
a) Gniazda technologiczne
Wskaźnik dostępności:
c) Uwzględnia w swojej strukturze czasy przezbrojeń
b) Jest sumą całkowitego czasu produkcji pomniejszonego o planowane przestoje
a) Bierze pod uwagę wszystkie przestoje, które powodują zatrzymanie procesu produkcji na pewien okres czasu
c) Uwzględnia w swojej strukturze czasy przezbrojeń
a) Bierze pod uwagę wszystkie przestoje, które powodują zatrzymanie procesu produkcji na pewien okres czasu
Metoda Kaizen:
b) Ciągłym doskonaleniu, usprawnianiu opartym na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa
a) Radykalnym, jednoczesnym usprawnieniu strumienia wartości
b) Ciągłym doskonaleniu, usprawnianiu opartym na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa
Tradycyjne wytwarzanie charakteryzuje się:
d) Wytwarzanie grup wyrobów
c) Maksymalny podział pracy
a) Orientacją na zdolności produkcyjne
b) Sterowanie programem produkcyjnym
c) Maksymalny podział pracy
a) Orientacją na zdolności produkcyjne
b) Sterowanie programem produkcyjnym
Cykl można skrócić:
d) Prostopadłość …..
c) Odpowiednią kolejnością realizacji zadań
b) Wielostrumieniowość przepływu
a) Równoległość przepływu
c) Odpowiednią kolejnością realizacji zadań
b) Wielostrumieniowość przepływu
a) Równoległość przepływu
Podstawowym celem controllingu produkcji jest:
d) Nowoczesna metoda zarządzania przedsiębiorstwem skoncentrowana na realizacji wyznaczonych celów strategicznych
b) narzędziem ukierunkowującym zarządzanie na wartość przedsiębiorstwa
c) Elementem systemu controllingu przedsiębiorstwa, który wykorzystując różne instrumenty wspiera działania kierownictwa
a) Dążenie do optymalizacji wyniku z jednoczesną dbałością o utrzymanie zdolności przedsiębiorstwa wytwórczych
d) Nowoczesna metoda zarządzania przedsiębiorstwem skoncentrowana na realizacji wyznaczonych celów strategicznych
a) Dążenie do optymalizacji wyniku z jednoczesną dbałością o utrzymanie zdolności przedsiębiorstwa wytwórczych
Wyróżniamy następujące formy struktur produkcyjnych elastycznych:
a) Elastyczny model produkcyjny
d) Elastyczny zakład produkcyjny
b) Elastyczne gniazdo produkcyjne nieukierunkowane
c) Elastyczna linia produkcyjna
a) Elastyczny model produkcyjny
c) Elastyczna linia produkcyjna
Controlling produkcji koncentruje się na:
b. Optymalizacji programu produkcji ze względu na koszty
a. Planowaniu i kontroli produktywności (relacji input-output w procesie produkcji) w celu jej wzrostu.
d. Optymalizacji programu produkcji ze względu na zaangażowany kapitał
c. Optymalizacji programu produkcji ze względu na czas trwania procesu produkcji oraz magazynowania
b. Optymalizacji programu produkcji ze względu na koszty
a. Planowaniu i kontroli produktywności (relacji input-output w procesie produkcji) w celu jej wzrostu.
c. Optymalizacji programu produkcji ze względu na czas trwania procesu produkcji oraz magazynowania
Controlling produkcji obejmuje całość zagadnień zawartych w:
d. Organizacje pracy na stanowiskach obróbczych
c. Organizację procesów pomocniczych
a. Działania poprzedzające proces wytwarzania
b. Organizację procesu wytwarzania
c. Organizację procesów pomocniczych
a. Działania poprzedzające proces wytwarzania
b. Organizację procesu wytwarzania
W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych
a. ustala się taka kolejność obrobki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
d. wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
b. stosuje się metody przybliżone
c. w zastonowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
a. ustala się taka kolejność obrobki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
d. wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
b. stosuje się metody przybliżone
c. w zastonowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
c. c/ harmonogramy karty Gantta
b. Jit/ karta kanban
d. technologia optymalizacji produkcji – opt
a. metoda sciezki krytycznej – cpm
c. c/ harmonogramy karty Gantta
b. Jit/ karta kanban
d. technologia optymalizacji produkcji – opt
a. metoda sciezki krytycznej – cpm
Plany programy — PP:
c. umożliwia kontrole terminowości wytwarzania wyrobów,
b. łączy w sobie pozytywne cechy kart Gantt'a oraz kart czasu CPM z wykresami zapotrzebowania i dostaw r
d. nie pozwala na stosowanie wydajniejszych maszyn i zmian w organizacji pracy.
a. metoda służy do planowania operacyjnego,
c. umożliwia kontrole terminowości wytwarzania wyrobów,
b. łączy w sobie pozytywne cechy kart Gantt'a oraz kart czasu CPM z wykresami zapotrzebowania i dostaw r
a. metoda służy do planowania operacyjnego,
Metoda Kaizen polega na:
c. opracowaniu i monitorowaniu celów,
d. poziomowaniu produkcji — Leveling — która utrzymuje stałe wolumeny produkcji.
b. ciągłym doskonaleniu, usprawnianiu opartym na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa (Muda),
a. radykalnym, jednorazowym usprawnieniu Strumienia Wartości,
b. ciągłym doskonaleniu, usprawnianiu opartym na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa (Muda),