Fiszki

Controlling produkcji

Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53 Rozwiązywany: 7408 razy
1. Termin Andon oznacza
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
d) wytwarzanie grup wyrobów
c) maksymalny podział pracy
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
c) maksymalny podział pracy
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
b) czas przerw między operacyjnych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
b) czas przerw między operacyjnych
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
b) prostopadłość przepływów transportowych
c) wielostrumieniowość
a) równoległość przepływu
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
c) wielostrumieniowość
a) równoległość przepływu
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) stosuje się metody przybliżone
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) stosuje się metody przybliżone
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
d) 12,4%
c) 9,82%
b) 10,68%
a) 11,84%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ Karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ Karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
19. Termin "Uptime" oznacza:
b) poziom braków
d) jest narzędziem JIT
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona
b) gfedcba
c) caegbdf
d) cbadefg
a) abfgcde
c) caegbdf