Fiszki
Controlling produkcji
Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53
Rozwiązywany: 7408 razy
1. Termin Andon oznacza
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
c) maksymalny podział pracy
b) sterowanie programem produkcyjnym
a) zdolności produkcyjne
d) wytwarzanie grup wyrobów
c) maksymalny podział pracy
b) sterowanie programem produkcyjnym
a) zdolności produkcyjne
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
b) czas przerw między operacyjnych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
b) czas przerw między operacyjnych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
a) równoległość przepływu
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
b) prostopadłość przepływów transportowych
c) wielostrumieniowość
a) równoległość przepływu
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
c) wielostrumieniowość
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
b) stosuje się metody przybliżone
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
b) stosuje się metody przybliżone
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
d) 12,4%
b) 10,68%
c) 9,82%
a) 11,84%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ Karta KanBan
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ Karta KanBan
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
b) JIT/ karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
19. Termin "Uptime" oznacza:
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
d) jest narzędziem JIT
b) poziom braków
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona
c) caegbdf
d) cbadefg
a) abfgcde
b) gfedcba
c) caegbdf