Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53
Rozwiązywany: 7344 razy
1. Termin Andon oznacza
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
d) czasy trwania operacji są sobie równe
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
d) wytwarzanie grup wyrobów
a) zdolności produkcyjne
c) maksymalny podział pracy
b) sterowanie programem produkcyjnym
a) zdolności produkcyjne
c) maksymalny podział pracy
b) sterowanie programem produkcyjnym
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
b) czas przerw między operacyjnych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
b) czas przerw między operacyjnych
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
b) prostopadłość przepływów transportowych
c) wielostrumieniowość
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
c) wielostrumieniowość
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
b) stosuje się metody przybliżone
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
b) stosuje się metody przybliżone
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
d) 12,4%
b) 10,68%
c) 9,82%
a) 11,84%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ Karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ Karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
b) analiza stanu zapasów
c) rachunek kosztów pełnych
a) analiza parametrów proc. produkcji
d) analiza produktywności
b) analiza stanu zapasów
c) rachunek kosztów pełnych
a) analiza parametrów proc. produkcji
d) analiza produktywności
19. Termin "Uptime" oznacza:
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
b) poziom braków
d) jest narzędziem JIT
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona