Testy Fiszki Notatki

Zaloguj

Fiszki

Materiały porowate

Test w formie fiszek chemia

Ilość pytań: 68 Rozwiązywany: 3974 razy

FLUOROPOCHODNE

posiadają niski stopień toksyczności

duże przewodnictwo cieplne

zastosowanie: w sztywnych i elastycznych piankach PUR

małe przewodnictwo cieplne

są toksyczne

wysoka stabilność termiczna i chemiczna

niska stabilność cieplna

wysoka stabilność cieplna

zastosowanie: w sztywnych i elastycznych piankach PUR

małe przewodnictwo cieplne

są toksyczne

wysoka stabilność termiczna i chemiczna

wysoka stabilność cieplna

O wpływie poroforu na ODP decyduje

procentowa zawartość chloru w jego cząsteczce

czas życia związku w atmosferze

procentowa zawartość tlenu w jego cząsteczce

procentowa zawartość chloru w jego cząsteczce

czas życia związku w atmosferze

EPS to:

Polistyren Ekstrudowany

Polistyren Ekspandowany

XPS

Polistyren Ekstrudowany

Polistyren Ekspandowany

Polistyren Ekstrudowany

EPS to:

lita forma polistyrenu

spieniona forma polistyrenu

Produkcja EPS:

ryzyko dla wody, gleby itd

niskie zapotrzebowanie energetyczne

bardzo lekki

brak ryzyka dla wody, gleby itd

bezpieczny dla zdrowia

niebezpieczny dla zdrowia

dobre parametry izolacyjne

wysokie zapotrzebowanie energeyczne

niskie zapotrzebowanie energetyczne

bardzo lekki

brak ryzyka dla wody, gleby itd

bezpieczny dla zdrowia

dobre parametry izolacyjne

w metodzie polimeryzacja styrenu w obecności poroforów

poroforami sa ciecze niskowrzące (olefiny)

odbywa się metodą perełkową (suspensyjną)

odbywa się metodą "w masie"

poroforami są ciała stałe, które w skutek ogrzania wydzielają gaz

poroforami sa ciecze niskowrzące (olefiny)

odbywa się metodą perełkową (suspensyjną)

Ekspandowanie wstępne w tej metodzie:

odbywa się w temp ok 100C

średnica porów wynosi od 0, 05 do 3 mm

10 krotny wzrost tworzywa

występuje niewielki spadek gęstości nasypowej

średnica porów wynosi od 0, 05 do 0,3 mm

40-50 krotny wzrost tworzywa

Występuje duży spadek gęstości nasypowej z 640 do 15 kg na m3

odbywa się w temp 200C

medium grzewczym jest para lub powietrze

odbywa się w temp ok 100C

średnica porów wynosi od 0, 05 do 0,3 mm

40-50 krotny wzrost tworzywa

Występuje duży spadek gęstości nasypowej z 640 do 15 kg na m3

medium grzewczym jest para lub powietrze

Sezonowanie PS w tej metodzie:

trwa od kilku godzin do nawet kilku dni i jest to zależne od gęstości nasypowej

odbywa się w temp 80C

odbywa się w temp 40-45 C

odbywa się w dobrze wentylowanym silosie

trwa max 1 dzień

trwa od kilku godzin do nawet kilku dni i jest to zależne od gęstości nasypowej

odbywa się w temp 40-45 C

odbywa się w dobrze wentylowanym silosie

Metoda z prasowaniem odbywa się

stosuje się stały porofor

pod ciśnieniem atomosferycznym

w temperaturze 200- 250 C

w temperaturze 120- 140 C

stosuje się ciekły porofor

pod ciśnieniem 8-12 Mpa przez 2 min

stosuje się stały porofor

pod ciśnieniem atomosferycznym

w temperaturze 120- 140 C

XPS i EPS różnią się:

tylko nazwą

procesem produkcyjnym i właściwościami

XPS charakteryzuje się

słabą odpornością termiczną

dobrą odpornością termiczną

dużą odpornością na działanie wilgoci

mała odpornością na działanie wilgoci

dobrą odpornością termiczną

dużą odpornością na działanie wilgoci

struktura XPS

otwartokomórkowa

wykazuje właściwości anizotropowe

Poroforem jest CO2

zamkniętokomórkowa

poroforem jest NH3

wykazuje właściwości anizotropowe

Poroforem jest CO2

zamkniętokomórkowa

XPS produkuje się

metodą wytłaczania

metodą wtrysku

metodą wytłaczania

XPS od EPS jest

tańszy

droższy

struktura komórkowa sztucznej skóry jest:

otwartokomórkowa

zamkniętokomórkowa

otwartokomórkowa

systemy dwukomponentowe w sztucznych skórach charakteryzuje

mała wytrzymałość mechaniczna

mała gęstość usieciowania

duża gęstość usieciowania

duża wytrzymałość mechaniczna

duża gęstość usieciowania

duża wytrzymałość mechaniczna

systemy jednokomponentowe

średnia masa molowa polimeru

duża masa molowa polimeru

długi czas przydatności do użycia

stosunkowo krótki czas przydatności do użycia

średnia masa molowa polimeru

długi czas przydatności do użycia

metody wytwarzania sztucznej skóry

laminowanie

kalendrowanie

Temblerowanie

impregnacja i koagulacja

Powlekanie

Napylanie

laminowanie

kalendrowanie

Temblerowanie

impregnacja i koagulacja

Powlekanie

Napylanie

Materiały skóropodobne wytwarza się z:

PVC

Poliuretany

PET

PVC

Poliuretany

Początek Pokaż poprzednie pytania Pokaż kolejne pytania

Powiązane tematy

#kolos #studia

Inne tryby

Nauka Test Powtórzenie