Twój wynik: Controlling produkcji II
Twój wynik
Wszystkie ({{dataStorage.userResults.answersTotal}})
Prawidłowe ({{dataStorage.userResults.answersGood}})
Błędne ({{dataStorage.userResults.answersBad}})
Pytanie 1
Termin „Andon” oznacza:
a) Sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji
d) Wspomaga zarządzanie przepływem zapasami
b) Jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu
c) Pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy
Pytanie 2
Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
a) Koordynację poszczególnych planów produkcyjnych
b) Koordynację strategicznego i operatywnego planowania produkcji
d) Koordynację planowania inwestycyjnego
c) Koordynację planowania i kontroli produkcji
Pytanie 3
Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
b) Zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
d) Modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
a) Współudział w przygotowaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) Badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punktu widzenia oceny ich wpływu na strukturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
Pytanie 4
Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
b) Uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
d) Utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) Utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
c) Uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
Pytanie 5
Struktury liniowe charakteryzują się:
c) Często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) Formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
a) Stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszrutach
d) Stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
Pytanie 6
Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
a) Jest przeznaczone do produkcji wielu wyrobów
d) Czasy trwania operacji są sobie równe
b) Stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) Proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
Pytanie 7
Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
b) Sterowanie programem produkcyjnym
d) Wytwarzanie grup wyrobów
c) Maksymalny podział pracy
a) Zdolności produkcyjne
Pytanie 8
Normy produkcyjne (Production Standards) to:
a) Dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
b) Wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
c) Dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
d) Pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
Pytanie 9
Czynniki wpływające na długość cyklu:
b) Czas przerw międzyoperacyjnych
d) Liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
a) Czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
c) Wielkość partii wyrobów do wykonania
Pytanie 10
Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
b) Prostopadłość przepływów transportowych
c) Wielostrumieniowość
a) Równoległość przepływu
d) Szeregowanie kolejności realizacji działań
Pytanie 11
Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
d) Ustaleniem takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) Wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operację
a) Dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
b) Poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
Pytanie 12
W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
d) Wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
a) Ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) W zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
b) Stosuje się metody przybliżone
Pytanie 13
Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
c) Harmonogram (karty) Gantt’a
b) JIT / Karta KanBan
d) Technologia optymalizacji produkcji – OPT
a) Metoda ścieżki krytycznej – CPM
Pytanie 14
Dokładnie na czas – JIT / karty KANBAN:
b) Skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) Charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
c) Pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
a) Wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcyjnych w różnych fazach procesu
Pytanie 15
Controlling produkcji powinien umożliwić:
a) Koordynację działań poprzez wprowadzenie zasad i procedur
d) Wspomaganie służb personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
b) Podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
c) Dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
Pytanie 16
Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji:
d) Analiza produktywności
a) Analiza parametrów proc. Produkcji
c) Rachunek kosztów pełnych
b) Analiza stanu zapasów
Pytanie 17
Termin „Uptime” oznacza:
c) Stosunek czasu pracy do efektywnego urządzenia
d) Jest narzędziem JIT
b) Poziom braków
a) Najdłuższy czas pracy urządzenia
Pytanie 18
Plany programu – PP:
d) Nie pozwala na stosowanie wydajniejszych maszyn i zmian w organizacji pracy
c) Umożliwia kontrolę terminowości wytwarzania wyrobów
b) Łączy w sobie pozytywne cechy kart Gantt’a oraz kart czasu CPM z wykresami zapotrzebowania materiałów
a) Metoda służy do planowania operacyjnego
Pytanie 19
Termin FMEA oznacza:
a) Włączenie członków załogi do współuczestniczenia w operatywnych i strategicznych planach i decyzjach firmy
c) Metodę podziału pracy w przepływie ciągłym
b) Jest narzędziem analitycznym używanym do przewidywania i wcześniejszego eliminowania potencjalnych wad konstrukcyjnych nowego produktu
d) W czasie stosowania FMEA określa się wszystkie potencjalne niezgodności, a następnie ocenia ryzyko z nimi związane
Pytanie 20
Cele controllingu produkcji to:
b) wysoka jakość wyrobów, terminowość dostaw
d) motywowanie pracowników, zapewnienie miejsc pracy
c) dobre warunki pracy i aspiracje do współzarządzania
a) minimalizacja kosztów produkcji, rentowność produkcji, wysoka produktywność czynników wytworzenia
Pytanie 21
“Wąskie gardło” rozumiane jest jako:
c) najdłuższa długość cyklu partii
b) obszar o największej przepustowości
a) obszar w procesie produkcji, który zmniejsza prędkość produkcji oraz wstrzymuje pewną ilość produktów
d) obszar produkcji w którym zastosowano więcej niż jedno urządzenie wykonujące tę samą pracę
Pytanie 22
Controlling produkcji obejmuje całość zagadnień zawartych w:
c) organizację procesów pomocniczych
b) organizację procesu wytwarzania
d) organizację pracy na stanowiskach obróbczych
a) działania poprzedzające proces wytwarzania
Pytanie 23
Struktury zwarte to:
b) stanowiska powiązane są ze sobą w procesie produkcji
c) zawierają stanowiska pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszrutach
a) formy realizujące cały proces produkcyjny lub jego część dla grupy wyrobów podobnych
d) stosuje się je dla grupy stanowisk wykonujących różne operacje na grupie wyrobów podobnych, produkowanych małymi partiami
Pytanie 24
Linia jednoprzedmiotowa synchroniczna oznacza, że:
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
Pytanie 25
Linia jednoprzedmiotowa synchroniczna oznacza, że:
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
d) czasy trwania operacji są sobie równe
Pytanie 26
Wyróżniamy następujące formy struktur produkcyjnych elastycznych:
a) elastyczny moduł produkcyjny
b) elastyczne gniazdo produkcyjne nieukierunkowane
c) elastyczna linia produkcyjna
d) elastyczny zakład produkcyjny
Pytanie 27
Szeregowanie kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
a) stosuje się w przypadku, gdy występuje wytwarzanie różnych wyrobów, a procesy produkcyjne charakteryzują się przepływem przez kolejne stopnie przerobu
c) wprowadzanie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operację
d) ustaleniem takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonywania zadania był minimalny
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
Pytanie 28
Wśród typów marnotrawstwa w produkcji wyróżnia się:
b) Braki
d) Nadmierny transport
a) Nadprodukcję
e) Zbędny ruch
c) Niewłaściwe metody wytwarzania
Pytanie 29
Metoda ścieżki krytycznej - CPM:
c) linie przepływu na siatce czasu CPM wskazują obszary nieelastyczności (elastyczności) harmonogramowania
d) krytyczna ścieżka ogranicza manipulowanie harmonogramem i wskazuje ograniczenia czasu w harmonogramie
b) polega na harmonogramowaniu przy użyciu kart czasu sieciowego
a) służy do planowania produkcji
Pytanie 30
Harmonogramy Gantt’a:
b) nie jest możliwy do zapisu odchyleń terminów wykonania poszczególnych operacji od terminów planowanych
c) są używane do uzyskania przydziałów z jednej z trzech metod harmonogramowania: stałego, okresowego i według zamówień
a) jest to metoda służąca do planowania produkcji wykorzystująca harmonogramy, które pokazują operacje wytwórcze jako poziome paski na skali czasu
d) elementami koniecznymi do sprawnego harmonogramowania, są o strukturze materiałowej BOM, marszrutach technologicznych, zapasu dysponowanego czy określenie wielkości partii produkcyjnej
Pytanie 31
Technologia optymalizacji produkcji - OPT:
a) jest stosowane w warunkach cechujących się dużą zmiennością parametrów strumienia materiałowego
c) równoważny przepływ, nie moce wytwórcze
d) różnicuje wielkość partii
b) prowadzi do wolniejszego (szybszego) przepływu strumienia materiałowego i optymalizacji robót w toku
Pytanie 32
Metoda oznaczona symbolem 5S polega na:
b) dostosowana do wizualnego zarządzania i wytwarzania
d) całkowitej przebudowie stanowiska pracy
c) obejmująca pięć podstawowych obszarów
a) organizacji miejsca pracy
Pytanie 33
Cell manufacturing obejmuje:
d) podział pracy w przepływie ciągłym
c) wdrożenie przepływu ciągłego (one-piece flow) oraz elastyczne użycie umiejętności operatorów
a) proces pomiaru organizacji, stosowanych praktyk, produktów i usług
b) wytwarzanie produktów w gniazdach, zwykle ułożonych w kształcie litery U
Pytanie 34
Jidoka oznacza:
a) autonomiczne maszyny i linie produkcyjne
e) pozwala na odseparowanie operatora od maszyny i bardziej produktywne wykorzystanie operatorów
d) systematyczny proces zachodzący w całej organizacji polegający na ustalaniu i osiąganiu długoterminowych celów
c) metodę opracowania i monitorowania celów
b) system produkcji, w którym produkowane partie odpowiadają dokładnie potrzebom klienta
Pytanie 35
Określenie Lead Time oznacza:
c) Lead time produkcyjny oznacza czas, który upłynął od momentu wejścia produktu do chwili jego wysyłki do klienta
b) całkowity czas oczekiwania klienta na dostawę po złożeniu zamówienia
d) kiedy system produkcyjny przebiega na poziomie optymalnej zdolności produkcyjnej wtedy Lead Time równa się Throughput Time
a) japońskie słowo oznaczające “kartę”
Pytanie 36
Metoda Poka-Yoke:
c) metodologia postępowania przy rozwiązywaniu problemów lub wdrażaniu nowych rozwiązań
b) jest elementarną częścią systemu produkcji Lean (chyba tak)
a) jest to system, urządzenie lub procedura zabezpieczająca przed możliwością powstania błędu
d) określa czas wyprodukowania jednego pojemnika wyrobów gotowych wg czasu taktu klienta
Pytanie 37
System Kanban:
d) zorientowany na zapewnienie niskich zapasów przy jednoczesnej terminowości realizacji
c) zorientowany jest na zapewnienie krótkiego czasu przetwarzania
a) jest samoregulującym się narzędziem operacyjnego sterowania produkcją
b) jest sterowany zdarzeniami występującymi bezpośrednio na produkcji (a nie o plan)
Pytanie 38
OEE - Całkowita Efektywność Sprzętu obliczana jest jako:
d) OEE = (Dostępność + Wydajność) * Jakość
c) OEE = Dostępność * Wydajność / Jakość
b) OEE = Dostępność / Wydajność * Jakość
a) OEE = Dostępność * Wydajność * Jakość
Pytanie 39
Analiza OEE rozpoczyna się od określenia całkowitego czasu produkcji, w którym można produkować:
d) rozpoczyna się do analizy strat efektywności następnie przeprowadza czynności kontrolno-analityczne
a) od całkowitego czasu produkcji odejmuje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które powinny być wykluczone z analizy efektywności
e) wytwarzanie serii elementów
c) rozpoczyna się od planowanego czasu produkcji i analizuje straty efektywności, które występują z zadaniem ograniczenia i eliminowania tych strat
b) do całkowitego czasu produkcji dodaje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które nie uwzględnia się w analizie efektywności
Pytanie 40
Proces produkcyjny to:
d) reguły działania określające zasady i prawidłowości według których, materiały przekształcane są w wyroby gotowe
a) proces wytwórczy wyrobu gotowego
b) czas operacji wykonywanych w trakcie przejścia wyrobu przez linie produkcyjne
c) skończony zbiór operacji produkcyjnych, w wyniku których materiały przekształcane są w wyroby gotowe
Pytanie 41
Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się poprzez:
b) wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku
a) dzieląc partię produkcyjną na partie transportowe
c) produkcję różnych wyrobów
d) wytwarzanie grupy wyrobów podobnych
e) komórek produkcji wieloprzedmiotowej
Pytanie 42
Rodzaje magazynów ze względu na pełnione funkcje:
a) Skupu
e) Przeładunkowo – transportowe
c) Rozdzielcze
d) Manipulacyjne
b) Zasobowe
Pytanie 43
Projekt organizacji przestrzeni produkcyjnej obejmuje następujące etapy działania:
a) rozmieszczenie przestrzenne stanowisk
d) ustalenie całkowitej niezbędnej powierzchni
c) dobór rodzaju magazynów
b) dobór rodzaju i ilości środków transportowych
Pytanie 44
Podstawowym zadaniem odchudzania produkcji jest:
a) ograniczenie lub wyeliminowanie operacji nie przynoszących wartości dodanej (NVAA)
b) znaczące zmniejszenie zaangażowania kapitału obrotowego, zamrożonego w procesie produkcyjnym (zapasy, nadprodukcja itp.)
c) poprawienie jakości
d) zmniejszenie zatrudnienia pracowników
Pytanie 45
Controlling produkcji koncentruje się na:
c) Dobre warunki pracy i aspiracje do współzarządzania
b) Wysoka jakość wyrobów, terminowość dostaw
d) Motywowanie pracowników, zapewnienie miejsc pracy 47. Controlling produkcji koncentruje się na:
a) Minimalizacja kosztów produkcji, rentowność produkcji, wysoka produktywność czynników wytworzenia
Pytanie 46
Controlling produkcji koncentruje się na:
b) Optymalizacji programu produkcji ze względu na koszty
c) Optymalizacji programu produkcji ze względu na czas trwania procesu produkcji oraz magazynowania
a) Planowaniu i kontroli produktywności (relacji input-output w procesie produkcji) w celu jej wzrostu
d) Optymalizacji programu produkcji ze względu na zaangażowany kapitał
Pytanie 47
Rola controllingu produkcyjnego:
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
c) uzyskanie NAJNIŻSZEJ efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
b) uzyskanie NAJWYŻSZYCH całkowitych kosztów produkcji
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji, który gwarantuje płynność i planową realizację procesów produkcyjnych.
Pytanie 48
Struktura rozproszona:
d) pomiędzy stanowiskami występują powiązania produkcyjne
c) występują w systemach o specjalizacji przedmiotowej
a) Gniazda technologiczne
b) realizują tę samą operację na tych samych typach stanowisk dla zbioru różnych wyrobów
Pytanie 49
Do niektórych funkcji koordynujących controllingu produkcji zaliczamy:
b) Koordynację strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) Koordynację poszczególnych planów produkcyjnych
c) Koordynację planowania i kontroli produkcji
Pytanie 50
Ustawienia i przezbrojenia rozumiemy jako:
b) Czas dodatkowych ustawień i rozgrzewania potrzebnych do uzyskania ciągłości produkcji
a) Czas ustawiania i przezbrojenia jest to czas pomiędzy ostatnią sztuką wyprodukowaną przed przezbrojeniem i pierwszą dobrą sztuką po przezbrojeniu
c) Najtrudniejsze do analizy przyczyny strat
Pytanie 51
Systemy MRP stosujemy, gdy chcemy:
a) Dokładnie określić ilość potrzebnych do produkcji materiałów i terminy ich dostarczenia
b) Lepiej wykorzystać infrastrukturę techniczną
c) Szczegółowo i skrupulatnie kalkulować koszty produkcji
Pytanie 52
Struktury rozproszone:
d) Występują w systemach o specjalizacji przedmiotowej
b) Realizują tę samą operację na tych samych stanowiskach dla zbioru różnych wyrobów
a) Gniazda technologiczne
c) Pomiędzy stanowiskami występują powiązania produkcyjne (kooperacyjne)
Pytanie 53
Wskaźnik dostępności:
a) Bierze pod uwagę wszystkie przestoje, które powodują zatrzymanie procesu produkcji na pewien okres czasu
c) Uwzględnia w swojej strukturze czasy przezbrojeń
b) Jest sumą całkowitego czasu produkcji pomniejszonego o planowane przestoje
Pytanie 54
Metoda Kaizen:
b) Ciągłym doskonaleniu, usprawnianiu opartym na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa
a) Radykalnym, jednoczesnym usprawnieniu strumienia wartości
Pytanie 55
Tradycyjne wytwarzanie charakteryzuje się:
b) Sterowanie programem produkcyjnym
a) Orientacją na zdolności produkcyjne
d) Wytwarzanie grup wyrobów
c) Maksymalny podział pracy
Pytanie 56
Cykl można skrócić:
b) Wielostrumieniowość przepływu
d) Prostopadłość …..
a) Równoległość przepływu
c) Odpowiednią kolejnością realizacji zadań
Pytanie 57
Podstawowym celem controllingu produkcji jest:
a) Dążenie do optymalizacji wyniku z jednoczesną dbałością o utrzymanie zdolności przedsiębiorstwa wytwórczych
d) Nowoczesna metoda zarządzania przedsiębiorstwem skoncentrowana na realizacji wyznaczonych celów strategicznych
c) Elementem systemu controllingu przedsiębiorstwa, który wykorzystując różne instrumenty wspiera działania kierownictwa
b) narzędziem ukierunkowującym zarządzanie na wartość przedsiębiorstwa
Pytanie 58
Wyróżniamy następujące formy struktur produkcyjnych elastycznych:
a) Elastyczny model produkcyjny
c) Elastyczna linia produkcyjna
d) Elastyczny zakład produkcyjny
b) Elastyczne gniazdo produkcyjne nieukierunkowane
Pytanie 59
Controlling produkcji koncentruje się na:
b. Optymalizacji programu produkcji ze względu na koszty
d. Optymalizacji programu produkcji ze względu na zaangażowany kapitał
a. Planowaniu i kontroli produktywności (relacji input-output w procesie produkcji) w celu jej wzrostu.
c. Optymalizacji programu produkcji ze względu na czas trwania procesu produkcji oraz magazynowania
Pytanie 60
Controlling produkcji obejmuje całość zagadnień zawartych w:
d. Organizacje pracy na stanowiskach obróbczych
a. Działania poprzedzające proces wytwarzania
c. Organizację procesów pomocniczych
b. Organizację procesu wytwarzania
Pytanie 61
W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych
c. w zastonowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d. wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
a. ustala się taka kolejność obrobki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b. stosuje się metody przybliżone
Pytanie 62
wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
b. Jit/ karta kanban
a. metoda sciezki krytycznej – cpm
d. technologia optymalizacji produkcji – opt
c. c/ harmonogramy karty Gantta
Pytanie 63
Plany programy — PP:
d. nie pozwala na stosowanie wydajniejszych maszyn i zmian w organizacji pracy.
a. metoda służy do planowania operacyjnego,
b. łączy w sobie pozytywne cechy kart Gantt'a oraz kart czasu CPM z wykresami zapotrzebowania i dostaw r
c. umożliwia kontrole terminowości wytwarzania wyrobów,
Pytanie 64
Metoda Kaizen polega na:
b. ciągłym doskonaleniu, usprawnianiu opartym na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa (Muda),
a. radykalnym, jednorazowym usprawnieniu Strumienia Wartości,
d. poziomowaniu produkcji — Leveling — która utrzymuje stałe wolumeny produkcji.
c. opracowaniu i monitorowaniu celów,