Pytania i odpowiedzi (4 / 5)
Inżynieria produkcji
151.
Niepotokowa forma produkcji jest typowa dla
gniazd
152.
Do rozwiązywania problemu grupowania części składowych wyrobów w rodziny nie należy metoda
obserwacji przebiegu produkcji
153.
Do zapasów produkcyjnych pozacyklicznych w magazynach wyjściowych i rezerwowych zaliczamy
zapasy maszyn i urządzeń
154.
Możemy wyróżnić następujące stanowiska robocze
uniwersalne, specjalne, specjalizowane
155.
Informowanie o przebiegu produkcji obejmuje
podzbiory wg zgodności operacji
156.
Koncepcja technologii grup znajduje najpełniejsze odzwierciedlenie w
elastycznych systemach produkcyjnych
157.
Barierą rozwoju organizacji procesów produkcji są czynniki natury
wszystkie z powyższych
158.
Cechą produkcji masowej jest:
asynchroniczny przepływ wyrobów
159.
Dla jakiego rodzaju produkcji kwalifikacje załogi muszą być najwyższe?
dla produkcji jednostkowej
160.
Operacją złożoną jest
magazynowanie na przenośniku podłogowym
161.
Który z czynników nie skraca cyklu dystrybucji i obsługi klienta
modernizacja technologiczna i organizacyjna procesów montażu i pakowania
162.
Wybierz właściwą kolejność (co zawiera się w czym)
operacja &rt; zabieg &rt; czynność &rt; ruch roboczy
163.
Na czym polega grupowanie w procesie produkcji
na łączeniu w grupy części składowych wyrobów wg ich podobieństwa technologicznego
164.
Procesy produkcyjne (podział wg stosowanych technologii) to
wydobywcze, obróbkowe, przetwórcze, montażowe i demontażowe, naturalne i biotechnologiczne
165.
Dlaczego obecnie dąży się do minimalizacji zapasów?
ponieważ zapasy to zamrożony kapitał który nie pracuje, lecz generuje dodatkowe koszty
166.
Oczekiwanie na części i półfabrykaty kompletujące zawarte są w:
składowaniu
167.
Skracanie cyklu wytwarzania jest funkcja kierowników produkcji wszystkich szczebli
nie ma prawidłowej odpowiedzi
168.
Organizacja sieci serwisowej polega na tym, aby klient mógł
w okresie gwarancyjnym, w najkrótszym czasie, uzyskać powtórnie sprawny do eksploatacji wyrób
169.
Stanowiska robocze mogą występować jako
jednowarsztatowe z wieloosobową obsługą
170.
Stanowiska robocze nie mogą występować jako
wielowarsztatowe z wieloosobową obsługą
171.
Która z metod jest metodą rozwiązywania problemu grupowania części składowych wyrobów w rodziny
wszystkie odpowiedzi są dobre
172.
Struktura procesu w warunkach technologii grupowej nie charakteryzuje się
przekształceniem jednej z automatycznych grup produkcyjnych z uniwersalną komórką produkcyjną
173.
Systemy klasyfikacji części i kodowania dzielą się na 3 kategorie – systemy bazujące na cechach
konstrukcyjnych, technologicznych oraz konstrukcyjnych i technologicznych
174.
W procesie produkcji i projektowania podobne części składowe wyrobów są
identyfikowanie i grupowanie wg cech podobieństwa technologicznego
175.
W ramach planowania pośredniego wyróżniamy
ustalenie kolejności i terminów realizacji przedsięwzięć
176.
Projekt konfiguracji fragmentów nie dotyczy
określenie obszarów racjonalnych zastosowań
177.
Normowany odpoczynek zawarty jest w:
w przerwie w normalnym czasie pracy
178.
Do podstawowych faz produkcyjnych nie zaliczamy
planowania
179.
Do metod rozwiązania problemu grupowania części składowych w rodziny nie zaliczamy
żadna z powyższych odpowiedzi (a, b, c) nie jest prawidłowa
180.
Metoda identyfikacji rodzin części składowych wyrobów i grupowania poprzez analizę planów operacyjnych, to
metoda analizy przepływów produkcji
181.
Najbardziej efektywną metodą od strony wykorzystania czasu i kapitału dotyczącą organizowania całego cyklu produkcyjnego i jego elementów składowych jest metoda
równoległa
182.
Zapasy materiałów do produkcji należą do
zapasów pozacyklicznych w magazynach wejściowych i rezerwowych
183.
Zapas wynikający z braku synchronizacji wydajności pomiędzy stanowiskami, to
zapas obrotowy
184.
Odpowiedni element struktury produkcyjnej wraz z wydzielonymi czynnikami produkcji zdolny do wykonywania przydzielonych zadań produkcyjnych, to
moduł produkcyjny
185.
W przemyśle maszynowym tradycyjną nazwą komórek produkcyjno- administracyjnych I stopnia nie jest
potok
186.
Oprzyrządowanie bardzo bogate, zapewniające możliwość wykonania produkcji w pełni zamiennej przy niskich kwalifikacjach robotników , to cechy charakterystyczne dla
produkcji masowej
187.
Produkcja, która wymaga znacznego nakładu pracy konstruktorskiej i wysokich kwalifikacji fachowych robotników, to produkcja
jednostkowa
188.
Znaczna ilość narzędzi specjalnych, to jest wykonanych według kształtu lub wymiarów dostosowanych do potrzeb poszczególnych operacji jest charakterystyczna dla
produkcji seryjnej
189.
Stopień wykorzystania materiałów zazwyczaj od 60 do 80 % występuje w
produkcji masowej
190.
Najtańsza i najmniej precyzyjna metoda rozwiązywania problemy grupowania części składowych w rodziny to
metoda obserwacji
191.
Do parametrów projektowych zalicza się
podstawowy kształt zewnętrzny
192.
Ostatnim ogniwem w schemacie analizy przebiegu produkcji jest
realizacja
193.
Czy inne nieplanowane przerwy możemy podzielić na
nie możemy ich podzielić
194.
Co to jest czynność
część operacji, która odnosi się do jednych i tych samych elementów
195.
Z punktu widzenia analizy procesu pracy, operacja dzieli się na
zabiegi, czynności, ruchy robocze
196.
Do klasyfikacji kryteriów przemysłowych procesów produkcji nie należy
nieciągłość i przebieg pracy
197.
Jaki system jest przykładem wykorzystania zasad technologii grupowej zastosowanej do czynności projektowych
system ewidencyjno – wyszukiwawczy
198.
Gdzie nie wykorzystuje się grupowania części w rodziny?
w dystrybucji
199.
Która z metod rozwiązywania problemu grupowania części składowych wyrobów w rodziny jest najmniej skomplikowana i najtańsza ?
metoda obserwacji
200.
Symbol czasu ts oznacza
czas składowania