Controlling produkcji

a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur

b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń

d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego

c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej

c) rachunek kosztów pełnych

d) analiza produktywności

a) analiza parametrów proc. produkcji

b) analiza stanu zapasów

d) jest narzędziem JIT

b) poziom braków

c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia

a) najdłuższy czas pracy urządzenia

d) cbadefg

a) abfgcde

c) caegbdf

b) gfedcba

c) umożliwia kontrolę terminowości wytwarzania wyrobów

b) łączy w sobie pozytywne cechy kart Grantt`a oraz kart czasu CPM z wykresami zapotrzebowania i dostaw meteriałów

a) metoda służy do planowania operacyjnego

d) nie pozwala na stosowanie wydajniejszych maszyn i zmian w organizacji pracy

a) włączenie członków załogi do współuczestniczenia w operatywnych i strategicznych planach i decyzjach firmy

c)

b) jest narzędziem analitycznym używanym do przewidywania i wcześniejszego eliminowania potencjalnych wad konstrukcyjnych nowego produktu

d)

d) zmniejszenie zatrudnienia pracowników

a) ograniczenie lub wyeliminowanie operacji nie przynoszących wartości dodanej (NVAA)

b) znaczące zmniejszenie zaangażowania kapitału obrotowego zamrożonego w procesie produkcyjnym (zapasy, nadprodukcja, itp.)

c) poprawienie jakości

d) kiedy system produkcyjny przebiega na poziomie optymalnej zdolności produkcyjnej wtedy Lead Time równa się Throughput Time

a) japońskie słowo oznaczające "kartę"

c) Lead time produkcyjny oznacza czas, który upłynął od momentu wejścia produktu do chwili jego wysyłki do klienta

b) całkowity czas oczekiwania klienta na dostawę po złożeniu zamówienia