Podsumowanie: Controlling produkcji II

Pytanie 1

Termin „Andon” oznacza:

b) Jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu

a) Sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji

c) Pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy

d) Wspomaga zarządzanie przepływem zapasami

Pytanie 2

Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:

a) Koordynację poszczególnych planów produkcyjnych

d) Koordynację planowania inwestycyjnego

b) Koordynację strategicznego i operatywnego planowania produkcji

c) Koordynację planowania i kontroli produkcji

Pytanie 3

Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:

c) Badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punktu widzenia oceny ich wpływu na strukturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji

a) Współudział w przygotowaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie

d) Modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego

b) Zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć

Pytanie 4

Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:

a) Utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta

d) Utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji

c) Uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki

b) Uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji

Pytanie 5

Struktury liniowe charakteryzują się:

c) Często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji

a) Stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszrutach

b) Formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze

d) Stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji

Pytanie 6

Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:

d) Czasy trwania operacji są sobie równe

b) Stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji

a) Jest przeznaczone do produkcji wielu wyrobów

c) Proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji

Pytanie 7

Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:

d) Wytwarzanie grup wyrobów

c) Maksymalny podział pracy

a) Zdolności produkcyjne

b) Sterowanie programem produkcyjnym

Pytanie 8

Normy produkcyjne (Production Standards) to:

d) Pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej

a) Dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym

b) Wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie

c) Dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego

Pytanie 9

Czynniki wpływające na długość cyklu:

b) Czas przerw międzyoperacyjnych

a) Czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych

d) Liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne

c) Wielkość partii wyrobów do wykonania

Pytanie 10

Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:

b) Prostopadłość przepływów transportowych

c) Wielostrumieniowość

a) Równoległość przepływu

d) Szeregowanie kolejności realizacji działań

Pytanie 11

Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:

d) Ustaleniem takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny

a) Dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe

c) Wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operację

b) Poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy

Pytanie 12

W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:

d) Wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem

c) W zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania

a) Ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny

b) Stosuje się metody przybliżone

Pytanie 13

Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:

a) Metoda ścieżki krytycznej – CPM

c) Harmonogram (karty) Gantt’a

d) Technologia optymalizacji produkcji – OPT

b) JIT / Karta KanBan

Pytanie 14

Dokładnie na czas – JIT / karty KANBAN:

a) Wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcyjnych w różnych fazach procesu

b) Skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji

d) Charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych

c) Pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego

Pytanie 15

Controlling produkcji powinien umożliwić:

d) Wspomaganie służb personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego

a) Koordynację działań poprzez wprowadzenie zasad i procedur

c) Dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej

b) Podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń

Pytanie 16

Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji:

a) Analiza parametrów proc. Produkcji

c) Rachunek kosztów pełnych

d) Analiza produktywności

b) Analiza stanu zapasów

Pytanie 17

Termin „Uptime” oznacza:

a) Najdłuższy czas pracy urządzenia

c) Stosunek czasu pracy do efektywnego urządzenia

b) Poziom braków

d) Jest narzędziem JIT

Pytanie 18

Plany programu – PP:

b) Łączy w sobie pozytywne cechy kart Gantt’a oraz kart czasu CPM z wykresami zapotrzebowania materiałów

d) Nie pozwala na stosowanie wydajniejszych maszyn i zmian w organizacji pracy

c) Umożliwia kontrolę terminowości wytwarzania wyrobów

a) Metoda służy do planowania operacyjnego

Pytanie 19

Termin FMEA oznacza:

d) W czasie stosowania FMEA określa się wszystkie potencjalne niezgodności, a następnie ocenia ryzyko z nimi związane

a) Włączenie członków załogi do współuczestniczenia w operatywnych i strategicznych planach i decyzjach firmy

b) Jest narzędziem analitycznym używanym do przewidywania i wcześniejszego eliminowania potencjalnych wad konstrukcyjnych nowego produktu

c) Metodę podziału pracy w przepływie ciągłym

Pytanie 20

Cele controllingu produkcji to:

a) minimalizacja kosztów produkcji, rentowność produkcji, wysoka produktywność czynników wytworzenia

c) dobre warunki pracy i aspiracje do współzarządzania

d) motywowanie pracowników, zapewnienie miejsc pracy

b) wysoka jakość wyrobów, terminowość dostaw

Pytanie 21

“Wąskie gardło” rozumiane jest jako:

d) obszar produkcji w którym zastosowano więcej niż jedno urządzenie wykonujące tę samą pracę

b) obszar o największej przepustowości

a) obszar w procesie produkcji, który zmniejsza prędkość produkcji oraz wstrzymuje pewną ilość produktów

c) najdłuższa długość cyklu partii

Pytanie 22

Controlling produkcji obejmuje całość zagadnień zawartych w:

c) organizację procesów pomocniczych

a) działania poprzedzające proces wytwarzania

d) organizację pracy na stanowiskach obróbczych

b) organizację procesu wytwarzania

Pytanie 23

Struktury zwarte to:

b) stanowiska powiązane są ze sobą w procesie produkcji

a) formy realizujące cały proces produkcyjny lub jego część dla grupy wyrobów podobnych

c) zawierają stanowiska pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszrutach

d) stosuje się je dla grupy stanowisk wykonujących różne operacje na grupie wyrobów podobnych, produkowanych małymi partiami

Pytanie 24

Linia jednoprzedmiotowa synchroniczna oznacza, że:

d) czasy trwania operacji są sobie równe

c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji

b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji

a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów

Pytanie 25

Linia jednoprzedmiotowa synchroniczna oznacza, że:

d) czasy trwania operacji są sobie równe

c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji

b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji

a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów

Pytanie 26

Wyróżniamy następujące formy struktur produkcyjnych elastycznych:

a) elastyczny moduł produkcyjny

d) elastyczny zakład produkcyjny

c) elastyczna linia produkcyjna

b) elastyczne gniazdo produkcyjne nieukierunkowane

Pytanie 27

Szeregowanie kolejności realizacji zadań produkcyjnych:

a) stosuje się w przypadku, gdy występuje wytwarzanie różnych wyrobów, a procesy produkcyjne charakteryzują się przepływem przez kolejne stopnie przerobu

c) wprowadzanie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operację

d) ustaleniem takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonywania zadania był minimalny

b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy

Pytanie 28

Wśród typów marnotrawstwa w produkcji wyróżnia się:

d) Nadmierny transport

e) Zbędny ruch

b) Braki

c) Niewłaściwe metody wytwarzania

a) Nadprodukcję

Pytanie 29

Metoda ścieżki krytycznej - CPM:

a) służy do planowania produkcji

b) polega na harmonogramowaniu przy użyciu kart czasu sieciowego

c) linie przepływu na siatce czasu CPM wskazują obszary nieelastyczności (elastyczności) harmonogramowania

d) krytyczna ścieżka ogranicza manipulowanie harmonogramem i wskazuje ograniczenia czasu w harmonogramie

Pytanie 30

Harmonogramy Gantt’a:

c) są używane do uzyskania przydziałów z jednej z trzech metod harmonogramowania: stałego, okresowego i według zamówień

b) nie jest możliwy do zapisu odchyleń terminów wykonania poszczególnych operacji od terminów planowanych

a) jest to metoda służąca do planowania produkcji wykorzystująca harmonogramy, które pokazują operacje wytwórcze jako poziome paski na skali czasu

d) elementami koniecznymi do sprawnego harmonogramowania, są o strukturze materiałowej BOM, marszrutach technologicznych, zapasu dysponowanego czy określenie wielkości partii produkcyjnej

Pytanie 31

Technologia optymalizacji produkcji - OPT:

a) jest stosowane w warunkach cechujących się dużą zmiennością parametrów strumienia materiałowego

c) równoważny przepływ, nie moce wytwórcze

b) prowadzi do wolniejszego (szybszego) przepływu strumienia materiałowego i optymalizacji robót w toku

d) różnicuje wielkość partii

Pytanie 32

Metoda oznaczona symbolem 5S polega na:

a) organizacji miejsca pracy

b) dostosowana do wizualnego zarządzania i wytwarzania

c) obejmująca pięć podstawowych obszarów

d) całkowitej przebudowie stanowiska pracy

Pytanie 33

Cell manufacturing obejmuje:

d) podział pracy w przepływie ciągłym

a) proces pomiaru organizacji, stosowanych praktyk, produktów i usług

c) wdrożenie przepływu ciągłego (one-piece flow) oraz elastyczne użycie umiejętności operatorów

b) wytwarzanie produktów w gniazdach, zwykle ułożonych w kształcie litery U

Pytanie 34

Jidoka oznacza:

a) autonomiczne maszyny i linie produkcyjne

b) system produkcji, w którym produkowane partie odpowiadają dokładnie potrzebom klienta

d) systematyczny proces zachodzący w całej organizacji polegający na ustalaniu i osiąganiu długoterminowych celów

e) pozwala na odseparowanie operatora od maszyny i bardziej produktywne wykorzystanie operatorów

c) metodę opracowania i monitorowania celów

Pytanie 35

Określenie Lead Time oznacza:

c) Lead time produkcyjny oznacza czas, który upłynął od momentu wejścia produktu do chwili jego wysyłki do klienta

d) kiedy system produkcyjny przebiega na poziomie optymalnej zdolności produkcyjnej wtedy Lead Time równa się Throughput Time

b) całkowity czas oczekiwania klienta na dostawę po złożeniu zamówienia

a) japońskie słowo oznaczające “kartę”

Pytanie 36

Metoda Poka-Yoke:

b) jest elementarną częścią systemu produkcji Lean (chyba tak)

d) określa czas wyprodukowania jednego pojemnika wyrobów gotowych wg czasu taktu klienta

a) jest to system, urządzenie lub procedura zabezpieczająca przed możliwością powstania błędu

c) metodologia postępowania przy rozwiązywaniu problemów lub wdrażaniu nowych rozwiązań

Pytanie 37

System Kanban:

c) zorientowany jest na zapewnienie krótkiego czasu przetwarzania

b) jest sterowany zdarzeniami występującymi bezpośrednio na produkcji (a nie o plan)

a) jest samoregulującym się narzędziem operacyjnego sterowania produkcją

d) zorientowany na zapewnienie niskich zapasów przy jednoczesnej terminowości realizacji

Pytanie 38

OEE - Całkowita Efektywność Sprzętu obliczana jest jako:

c) OEE = Dostępność * Wydajność / Jakość

b) OEE = Dostępność / Wydajność * Jakość

d) OEE = (Dostępność + Wydajność) * Jakość

a) OEE = Dostępność * Wydajność * Jakość

Pytanie 39

Analiza OEE rozpoczyna się od określenia całkowitego czasu produkcji, w którym można produkować:

e) wytwarzanie serii elementów

c) rozpoczyna się od planowanego czasu produkcji i analizuje straty efektywności, które występują z zadaniem ograniczenia i eliminowania tych strat

a) od całkowitego czasu produkcji odejmuje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które powinny być wykluczone z analizy efektywności

d) rozpoczyna się do analizy strat efektywności następnie przeprowadza czynności kontrolno-analityczne

b) do całkowitego czasu produkcji dodaje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które nie uwzględnia się w analizie efektywności

Pytanie 40

Proces produkcyjny to:

a) proces wytwórczy wyrobu gotowego

d) reguły działania określające zasady i prawidłowości według których, materiały przekształcane są w wyroby gotowe

c) skończony zbiór operacji produkcyjnych, w wyniku których materiały przekształcane są w wyroby gotowe

b) czas operacji wykonywanych w trakcie przejścia wyrobu przez linie produkcyjne

Pytanie 41

Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się poprzez:

b) wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku

c) produkcję różnych wyrobów

a) dzieląc partię produkcyjną na partie transportowe

d) wytwarzanie grupy wyrobów podobnych

e) komórek produkcji wieloprzedmiotowej

Pytanie 42

Rodzaje magazynów ze względu na pełnione funkcje:

a) Skupu

d) Manipulacyjne

e) Przeładunkowo – transportowe

c) Rozdzielcze

b) Zasobowe

Pytanie 43

Projekt organizacji przestrzeni produkcyjnej obejmuje następujące etapy działania:

d) ustalenie całkowitej niezbędnej powierzchni

c) dobór rodzaju magazynów

a) rozmieszczenie przestrzenne stanowisk

b) dobór rodzaju i ilości środków transportowych

Pytanie 44

Podstawowym zadaniem odchudzania produkcji jest:

c) poprawienie jakości

b) znaczące zmniejszenie zaangażowania kapitału obrotowego, zamrożonego w procesie produkcyjnym (zapasy, nadprodukcja itp.)

a) ograniczenie lub wyeliminowanie operacji nie przynoszących wartości dodanej (NVAA)

d) zmniejszenie zatrudnienia pracowników

Pytanie 45

Controlling produkcji koncentruje się na:

a) Minimalizacja kosztów produkcji, rentowność produkcji, wysoka produktywność czynników wytworzenia

c) Dobre warunki pracy i aspiracje do współzarządzania

d) Motywowanie pracowników, zapewnienie miejsc pracy 47. Controlling produkcji koncentruje się na:

b) Wysoka jakość wyrobów, terminowość dostaw

Pytanie 46

Controlling produkcji koncentruje się na:

a) Planowaniu i kontroli produktywności (relacji input-output w procesie produkcji) w celu jej wzrostu

d) Optymalizacji programu produkcji ze względu na zaangażowany kapitał

c) Optymalizacji programu produkcji ze względu na czas trwania procesu produkcji oraz magazynowania

b) Optymalizacji programu produkcji ze względu na koszty

Pytanie 47

Rola controllingu produkcyjnego:

d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji, który gwarantuje płynność i planową realizację procesów produkcyjnych.

c) uzyskanie NAJNIŻSZEJ efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki

a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta

b) uzyskanie NAJWYŻSZYCH całkowitych kosztów produkcji

Pytanie 48

Struktura rozproszona:

a) Gniazda technologiczne

c) występują w systemach o specjalizacji przedmiotowej

d) pomiędzy stanowiskami występują powiązania produkcyjne

b) realizują tę samą operację na tych samych typach stanowisk dla zbioru różnych wyrobów

Pytanie 49

Do niektórych funkcji koordynujących controllingu produkcji zaliczamy:

c) Koordynację planowania i kontroli produkcji

b) Koordynację strategicznego i operatywnego planowania produkcji

a) Koordynację poszczególnych planów produkcyjnych

Pytanie 50

Ustawienia i przezbrojenia rozumiemy jako:

b) Czas dodatkowych ustawień i rozgrzewania potrzebnych do uzyskania ciągłości produkcji

c) Najtrudniejsze do analizy przyczyny strat

a) Czas ustawiania i przezbrojenia jest to czas pomiędzy ostatnią sztuką wyprodukowaną przed przezbrojeniem i pierwszą dobrą sztuką po przezbrojeniu

Pytanie 51

Systemy MRP stosujemy, gdy chcemy:

a) Dokładnie określić ilość potrzebnych do produkcji materiałów i terminy ich dostarczenia

c) Szczegółowo i skrupulatnie kalkulować koszty produkcji

b) Lepiej wykorzystać infrastrukturę techniczną

Pytanie 52

Struktury rozproszone:

c) Pomiędzy stanowiskami występują powiązania produkcyjne (kooperacyjne)

a) Gniazda technologiczne

b) Realizują tę samą operację na tych samych stanowiskach dla zbioru różnych wyrobów

d) Występują w systemach o specjalizacji przedmiotowej

Pytanie 53

Wskaźnik dostępności:

c) Uwzględnia w swojej strukturze czasy przezbrojeń

b) Jest sumą całkowitego czasu produkcji pomniejszonego o planowane przestoje

a) Bierze pod uwagę wszystkie przestoje, które powodują zatrzymanie procesu produkcji na pewien okres czasu

Pytanie 54

Metoda Kaizen:

b) Ciągłym doskonaleniu, usprawnianiu opartym na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa

a) Radykalnym, jednoczesnym usprawnieniu strumienia wartości

Pytanie 55

Tradycyjne wytwarzanie charakteryzuje się:

b) Sterowanie programem produkcyjnym

c) Maksymalny podział pracy

a) Orientacją na zdolności produkcyjne

d) Wytwarzanie grup wyrobów

Pytanie 56

Cykl można skrócić:

c) Odpowiednią kolejnością realizacji zadań

b) Wielostrumieniowość przepływu

d) Prostopadłość …..

a) Równoległość przepływu

Pytanie 57

Podstawowym celem controllingu produkcji jest:

c) Elementem systemu controllingu przedsiębiorstwa, który wykorzystując różne instrumenty wspiera działania kierownictwa

d) Nowoczesna metoda zarządzania przedsiębiorstwem skoncentrowana na realizacji wyznaczonych celów strategicznych

b) narzędziem ukierunkowującym zarządzanie na wartość przedsiębiorstwa

a) Dążenie do optymalizacji wyniku z jednoczesną dbałością o utrzymanie zdolności przedsiębiorstwa wytwórczych

Pytanie 58

Wyróżniamy następujące formy struktur produkcyjnych elastycznych:

d) Elastyczny zakład produkcyjny

c) Elastyczna linia produkcyjna

a) Elastyczny model produkcyjny

b) Elastyczne gniazdo produkcyjne nieukierunkowane

Pytanie 59

Controlling produkcji koncentruje się na:

b. Optymalizacji programu produkcji ze względu na koszty

a. Planowaniu i kontroli produktywności (relacji input-output w procesie produkcji) w celu jej wzrostu.

d. Optymalizacji programu produkcji ze względu na zaangażowany kapitał

c. Optymalizacji programu produkcji ze względu na czas trwania procesu produkcji oraz magazynowania

Pytanie 60

Controlling produkcji obejmuje całość zagadnień zawartych w:

b. Organizację procesu wytwarzania

c. Organizację procesów pomocniczych

a. Działania poprzedzające proces wytwarzania

d. Organizacje pracy na stanowiskach obróbczych

Pytanie 61

W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych

c. w zastonowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania

b. stosuje się metody przybliżone

a. ustala się taka kolejność obrobki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny

d. wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem

Pytanie 62

wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:

b. Jit/ karta kanban

a. metoda sciezki krytycznej – cpm

c. c/ harmonogramy karty Gantta

d. technologia optymalizacji produkcji – opt

Pytanie 63

Plany programy — PP:

a. metoda służy do planowania operacyjnego,

d. nie pozwala na stosowanie wydajniejszych maszyn i zmian w organizacji pracy.

b. łączy w sobie pozytywne cechy kart Gantt'a oraz kart czasu CPM z wykresami zapotrzebowania i dostaw r

c. umożliwia kontrole terminowości wytwarzania wyrobów,

Pytanie 64

Metoda Kaizen polega na:

a. radykalnym, jednorazowym usprawnieniu Strumienia Wartości,

c. opracowaniu i monitorowaniu celów,

d. poziomowaniu produkcji — Leveling — która utrzymuje stałe wolumeny produkcji.

b. ciągłym doskonaleniu, usprawnianiu opartym na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa (Muda),

Twój wynik: Controlling produkcji II

Analiza