Fiszki

Zbiornik_METAL_B

Test w formie fiszek
Ilość pytań: 19 Rozwiązywany: 168 razy
Pierścień zwornikowy dachu zbiornika o kratowych dźwigarach głównych wykonuje się w postaci:
pierścienia kratowego
pierścienia ramowego współpracującego z poszyciem dachowym
pierścienia powłokowego współpracującego z poszyciem dachowym
pierścienia kratowego
W typowych dachach zbiorników o konstrukcji żebrowej powłokowo-szkieletowej połączenie pomiędzy głównym dźwigarem dachowym a pierścieniem zwornikowym projektuje się jako połączenie:
sztywne (tj. przenoszące moment zginający)
podatne
przegubowe
przegubowe
Średnicę pierścienia zwornikowego przyjmuje się równą:
ok. 1/15 średnicy płaszcza zbiornika
ok. 1/10 promienia sferycznej powłoki dachu
ok. 1/10 średnicy płaszcza zbiornika
ok. 1/10 średnicy płaszcza zbiornika
Pierścień okapowy powinien spełniać warunek nośności:
przekroju ściskanego osiowo jeśli rozstaw dźwigarów głównych nie przekracza 3,25 m
przekroju rozciąganego osiowo
przekroju skręcanego
przekroju ściskanego osiowo jeśli rozstaw dźwigarów głównych nie przekracza 3,25 m
Przy wymiarowaniu pierścienia okapowego na ściskanie należy brać pod uwagę;
obciażenie śniegiem dachu
podciśnienie w przestrzeni gazowej zbiornika
nadciśnienie w przestrzeni gazowej zbiornika
nadciśnienie w przestrzeni gazowej zbiornika
Jeśli rozstaw dźwigarów dachowych (krokwi) na obwodzie zbiornika nie przekracza 3,25 m, to wymiarowanie pierścienia okapowego należy przeprowadzić traktując go jako element:
zginany
ściskany
rozciągany
rozciągany
Stężenia sektorowe w konstrukcji powłokowo szkieletowej należy stosować wtedy gdy:
średnica dachu przekracza 12,5 m
średnica dachu przekracza 15,0 m
konstrukcja szkieletowa nośna jest zintegrowana z poszyciem dachu
średnica dachu przekracza 15,0 m
Połączenia pomiędzy sąsiednimi częściami pierścienia ustywniającego wykonuje się za pomocą:
spoin pachwinowych obwodowych
spoin czołowych z pełnym przetopem
spoin pachwinowych
spoin czołowych z pełnym przetopem
Wyznaczoną podczas weryfikacji stateczności płaszcza zbiornika wysokość ekwiwalentna płaszcza He jest to:
wysokość ekwiwalentna pasa płaszcza
wysokość ekwiwalentnego pod względem stateczności płaszcza zastępczego
wysokość płaszcza zastępczego, który nie będzie wrażliwy na utratę stateczności
wysokość ekwiwalentna pasa płaszcza
Prędkość wiatru przyjmowana do obliczeń podczas weryfikacji stateczności płaszcza zbiornika to:
prędkość równa 22 m/s
prędkość równa 45 m/s,
prędkość określona zgodnie z normą „wiatrową” PN-EN 1991-1-4 stosownie do lokalizacji
prędkość równa 45 m/s,
Pierścień usztywniający płaszcz zbiornika umieszczamy w wyznaczonej obliczeniowo odległości którą odmierzamy od:
dolnej krawędzi płaszcza
górnej krawędzi płaszcza
dolnej krawędzi pasa płaszcza o najmniejszej grubości blachy
górnej krawędzi płaszcza
Pośrednie pierścienie usztywniające projektuje się z
kątowników równoramiennych
kątowników nierównoramiennych
ceowników ekonomicznych
kątowników nierównoramiennych
Unoszeniu płaszcza pustego zbiornika przeciwdziała
oddziaływanie wiatru na dach zbiornika
nadciśnienie w przestrzeni gazowej zbiornika
zawartość resztkowa produktu naftowego
zawartość resztkowa produktu naftowego
Nadciśnienie w pustym zbiorniku może wywołać:
zginanie blach dna zbiornika
ściskanie południkowe blach pobocznicy
rozciąganie pierścienia okapowego
ściskanie południkowe blach pobocznicy
Przy wyznaczaniu grubości blach płaszcza zbiornika obliczeniowe ciśnienie bydrostatyczne data pas płaszcza wyznacza się:
na górnej jego krawędzi
na dolej jego krawędzi
na wysokości 30 cm powyżej jego dolnej krawędzi
na dolej jego krawędzi
W pierścieniu okapowym zbiornika stosuje się
kątowniki nierównoramienne
kątowniki równoramienne
kątowniki trójgięte
kątowniki równoramienne
Wyznaczając grubości blach płaszcza zbiornika w wymiarującej kombinacji obciązeń musimy uwzględnić
parcie hydrostatyczne cieczy i obciązenie śniegiem dachu
parcie hydrostatyczne cieczy i nadciśnienie w przestrzeni gazowej zbiornika
parcie hydrostatyczne cieczy i podciśnienie w przestrzeni gazowej zbiornika
parcie hydrostatyczne cieczy i nadciśnienie w przestrzeni gazowej zbiornika
Pas płaszcza wykonuje się przez
pionowe połączenie zakrzywionych arkuszy blach
poziome i pionowe połączenie zakrzywionych arkuszy blach
poziome połączenie pierścieni walcowych
poziome i pionowe połączenie zakrzywionych arkuszy blach
Przy projektowaniu zbiorników na produkty naftowe należy przyjmować naddatek korozyjny z przedziału wartości
0,06 mm - 0,08 mm na rok
0,02 mm - 0,04 mm na rok
0,04 mm - 0,06 mm na rok
0,04 mm - 0,06 mm na rok

Powiązane tematy

Inne tryby