Fiszki

Mat Bud

Test w formie fiszek
Ilość pytań: 45 Rozwiązywany: 2685 razy
Spoiwem hydraulicznym nie jest:
fosfogips
cement
anhydryt
reagips
fosfogips
anhydryt
reagips
Zgodnie z normą PN-EN 206 dodatek to drobnoziarnisty nieorganiczny składnik betonu dodawany zazwyczaj w ilości:
poniżej 1% masy cementu
poniżej 5% masy cementu
poniżej 10% masy cementu
powyżej 5% masy cementu
powyżej 5% masy cementu
Temperatura materiału wypalanego w piecu obrotowym podczas wytwarzania klinkieru portlandzkiego wynosi około:
850°C
2000°C
1150°C
1450°C
1450°C
Popiół lotny krzemionkowy to produkt uboczny powstający podczas:
procesów wytrącania mechanicznego lub elektrostatycznego strumienia gazów ze spalania węgla kamiennego
procesów wytwórczych krzemu metalicznego
procesów odsiarczania spalin metodą wapienną
procesów spalania węgla brunatnego
procesów wytrącania mechanicznego lub elektrostatycznego strumienia gazów ze spalania węgla kamiennego
Zeszklone kuliste cząstki wpływające na poprawę właściwości reologicznych świeżej mieszanki betonowej to cechy fizyczne ziaren:
popiołu lotnego krzemionkowego
granulowanego żużla wielkopiecowego
pyłu krzemionkowego
popiół z palenisk fluidalnych
popiołu lotnego krzemionkowego
Dodatkiem mineralnym do betonu o najwyższej aktywności pucolanowej jest:
pył krzemionkowy
granulowany żużel wielkopiecowy
popiół lotny krzemionkowy
siarczan wapnia
pył krzemionkowy
Dodatek mineralny zwykle o 10-krotnie większej powierzchni właściwej w stosunku do cementu, stanowiący nieodłączny składnik betonów szczelnych i wysokich wytrzymałości to:
popiół lotny wapienny
popiół wulkaniczny
mielony granulowany żużel wielkopiecowy
pył krzemionkowy
pył krzemionkowy
Wapno do zaprawy tynkarskiej i murarskiej dodaje się w celu:
poprawy urabialności i plastyczności
zwiększenia więźliwości wody
zmniejszenia przewodnictwa cieplnego
ograniczenia występowania wykwitów solnych
poprawy urabialności i plastyczności
zwiększenia więźliwości wody
zmniejszenia przewodnictwa cieplnego
ograniczenia występowania wykwitów solnych
Wykorzystanie przy produkcji betonu nadmiernej ilości materiałów nieklinkierowych może wpłynąć na:
obniżenie tempa narastania wytrzymałości betonu
zwiększenie podatności stali zbrojeniowej na korozję
wydłużenie czasu wiązania
nieuzyskanie przewidzianej klasy wytrzymałości betonu
obniżenie tempa narastania wytrzymałości betonu
zwiększenie podatności stali zbrojeniowej na korozję
wydłużenie czasu wiązania
nieuzyskanie przewidzianej klasy wytrzymałości betonu
Wykorzystanie przy produkcji betonu dodatków mineralnych o niewłaściwych cechach jakościowych może prowadzić do:
wydłużenia lub skrócenia czasu wiązania
nieuzyskania przewidzianej klasy wytrzymałości betonu
przyspieszenia karbonatyzacji betonu
podatności betonu na destrukcyjne działanie cyklicznego zamrażania i rozmrażania
wydłużenia lub skrócenia czasu wiązania
nieuzyskania przewidzianej klasy wytrzymałości betonu
podatności betonu na destrukcyjne działanie cyklicznego zamrażania i rozmrażania
Działanie domieszek dyspergujących II generacji, stosowanych do zmiany właściwości reologicznych świeżych mieszanek betonowych, opiera się głównie na mechanizmie:
smarnym
elektrostatycznym
hydrofilowym
sterycznym
sterycznym
Zmniejszenie stosunku wodno-cementowego w mieszance betonowej w ogólności wpływa na:
zmniejszenie przepuszczalności jonów chlorkowych
zmniejszenie skurczu betonu
wzrost wytrzymałości na ściskanie betonu
wzrost płynności mieszanki betonowej
zmniejszenie przepuszczalności jonów chlorkowych
zmniejszenie skurczu betonu
wzrost wytrzymałości na ściskanie betonu
Wartość liczbowa w oznaczeniu klasy wytrzymałości cementu zgodnie z normą PN-EN 197-1 wskazuje na:
minimalną wytrzymałość na ściskanie zaczynów o konsystencji optymalnej po 28 dniach dojrzewania wyrażoną w N/mm2
minimalną wytrzymałość na ściskanie zapraw normowych po 28 dniach dojrzewania wyrażoną w N/mm2
minimalną wytrzymałość na ściskanie cementu po 28 dniach dojrzewania wyrażoną w N/mm2
minimalną wytrzymałość na ściskanie cementu po 14 dniach dojrzewania wyrażoną w N/mm2
minimalną wytrzymałość na ściskanie zapraw normowych po 28 dniach dojrzewania wyrażoną w N/mm2
Warunkami zajścia reakcji ASR bądź ACR, w wyniku których w stwardniałej strukturze betonu powstają produkty o dużej objętości molowej mogące prowadzić do powstawania wewnętrznych spękań mikrostruktury jest/są:
obecność alkaliów pochodzących ze składników betonu
obecność reaktywnych substancji zawartych w kruszywie
wysoka wilgotność otoczenia
niska wilgotność otoczenia
obecność alkaliów pochodzących ze składników betonu
obecność reaktywnych substancji zawartych w kruszywie
wysoka wilgotność otoczenia
W składzie cementu hutniczego (CEM III) poza klinkierem portlandzkim składnik główny stanowi:
popiół lotny wapienny
popiół lotny krzemionkowy
pucolana naturalna
granulowany żużel wielkopiecowy
granulowany żużel wielkopiecowy
Fazami klinkieru portlandzkiego w największym stopniu odpowiadającymi za narastanie wytrzymałości betonu są:
krzemian trójwapniowy (alit) i glinian trójwapniowy (celit)
glinian trójwapniowy (celit) i żelazoglinian czterowapniowy (brownmilleryt)
krzemian dwuwapniowy (belit) i żelazoglinian czterowapniowy (brownmilleryt)
krzemian trójwapniowy (alit) i krzemian dwuwapniowy (belit)
krzemian trójwapniowy (alit) i krzemian dwuwapniowy (belit)
Warunkiem zajścia reakcji pucolanowej w układzie cement-dodatek mineralny jest obecność:
węglanu wapnia
siarczanu wapnia
dwutlenku węgla
wodorotlenku wapnia
wodorotlenku wapnia
Najsłabszą fazą powstałą podczas uwadniania cementu, warunkującą właściwości mechaniczne tzw. fazy przejściowej pomiędzy ziarnami kruszywa i cementu stanowi/stanowią:
wodorotlenek wapnia
uwodnione krzemiany wapnia
uwodnione glinożelaziany wapnia
wodorotlenek magnezu
wodorotlenek wapnia
Reakcja karbonatyzacji jako najpowszechniej występujący typ korozji betonu zachodzi w obecności w strukturze betonu:
równocześnie dwutlenku węgla i wody
równocześnie tlenków siarki i wody
jedynie dwutlenku węgla
jedynie wody
równocześnie dwutlenku węgla i wody
Zgodnie z normą PN-EN 934-2 domieszka jest to substancja modyfikująca, dodawana podczas wykonywania mieszanki betonowej w ilości:
poniżej 1% masy cementu
powyżej 5% masy cementu
poniżej 5% masy cementu
poniżej 10% masy cementu
poniżej 5% masy cementu

Powiązane tematy

Inne tryby