Fiszki
Controlling produkcji
Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53
Rozwiązywany: 5419 razy
1. Termin Andon oznacza
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
c) maksymalny podział pracy
d) wytwarzanie grup wyrobów
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
c) maksymalny podział pracy
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
b) czas przerw między operacyjnych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
b) czas przerw między operacyjnych
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
a) równoległość przepływu
c) wielostrumieniowość
b) prostopadłość przepływów transportowych
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
c) wielostrumieniowość
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) stosuje się metody przybliżone
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) stosuje się metody przybliżone
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
c) 9,82%
d) 12,4%
a) 11,84%
b) 10,68%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ Karta KanBan
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
b) JIT/ Karta KanBan
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
b) JIT/ karta KanBan
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
b) analiza stanu zapasów
c) rachunek kosztów pełnych
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
b) analiza stanu zapasów
c) rachunek kosztów pełnych
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
19. Termin "Uptime" oznacza:
b) poziom braków
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
d) jest narzędziem JIT
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona
a) abfgcde
d) cbadefg
b) gfedcba
c) caegbdf
c) caegbdf