d) możliwa jest obróbka otworów stożkowych

a) umożliwia poprawę położenia osi otworu

b) umożliwia płynną regulację średnicy rozwiercanego otworu

c) rozwiertak musi być narzędziem wieloostrzowym

b) powinien oczyszczać łączone powierzchnie z tlenków

c) powinien dobrze zwilżać powierzchnie łączonych części

d) twardy ma temperaturę topnienia powyżej 500°C

a) może być wykonany z materiału takiego jak jeden z łączonych materiałów

e) nie nadaje się do szlifowania powierzchni wewnętrznych

d) nadaje się do produkcji o różnej skali (od produkcji jednostokowej do masowej)

b) jest podatne na „kopiowanie się” błędów półfabrykatu

a) można stosować do przedmiotów ze zróżnicowanymi średnicami

c) umożliwia łatwą automatyzację

b) ułatwiają transport wiórów w rowkach wiórowych

e) utrudniają ocenę wizualną stopnia zużycia narzędzia

c) powinny ochraniać ostrze przed korozją

d) nie zwiększają twardości warstw wierzchnich ostrza

a) stwarzają barierę przed wnikaniem ciepła w narzędzie

a) mała dokładność wykonania odlewu

d) modele można wykonać np. z wosku, styropianu

c) trudność wykonania bardzo złożonych kształtów odlewów

b) łatwość wykonania dużej ilości odlewów podczas jednego zalania formy

b) przedmiotów z wadami powierzchniowymi

c) jeśli obrabiarki są w złym stanie technicznym

e) w przypadku przedmiotów wielkich i trudnych do zamocowania

a) materiałów umacniających się

d) w celu uzyskania lepszej jakości powierzchni niż przy frezowaniu współbieżnym

b) jedynie do produkcji wielkoseryjnej

c) pozwala otrzymywać pręty, rury oraz kształtowniki o dużej dokładności i gładkości powierzchni

d) nadaje się do kształtowania gwintów

a) nadaje się do wytwarzania prętów z otworami

c) nadaje się tylko do nacinania zębów prostych

b) umożliwia nacinanie kół stożkowych z zębami o linii łukowej

a) nadaje się do wykonywania kół walcowych i stożkowych

d) daje możliwość nacinania wieńców o zarysach zewnętrznych i wewnętrznych