Fiszki
Inżynieria produkcji
Test w formie fiszek E1
Ilość pytań: 183
Rozwiązywany: 14034 razy
Wynikiem końcowym procesu produkcyjnego jest:
surowiec i produkt
uporządkowany ciąg działań
produkt, wyrób lub usługa
tylko półfabrykat i wyrób
produkt, wyrób lub usługa
Operacje technologiczne można podzielić na
operacje obróbki wstępnej, właściwej, kończącej, wykańczającej i montażowej
operacje obróbki wstępnej, kończącej, wykańczającej i montażowej
operacje obróbki wstępnej, właściwej, wykańczającej i montażu
żadna odpowiedź nie jest prawidłowa
operacje obróbki wstępnej, właściwej, wykańczającej i montażu
Operacje kontrolne można podzielić na
operacje kontroli wstępnej, międzyoperacyjnej, właściwej i wykańczającej
żadna odpowiedź nie jest prawidłowa
operacje kontroli wstępnej, kończącej, pomiarowej
operacje kontroli wstępnej, właściwej, międzyoperacyjnej, wykańczającej
żadna odpowiedź nie jest prawidłowa
Zmiana kształtu, właściwości fizykochemicznych, wyglądu zewnętrznego następuje w:
procesie magazynowania
procesie transportu
procesie kontrolnym
procesie technologicznym
procesie technologicznym
Zysk w interpretacji procesów produkcyjnych zależy od
kosztów wydziałowych i bezpośrednio produkcyjnych
zmiennych kosztów i dochodów
przychodów i kosztów sprzedaży
relacji sumy kosztów stałych i zmiennych oraz zmiennych przychodów
relacji sumy kosztów stałych i zmiennych oraz zmiennych przychodów
Zgodnie z podzialem procesów produkcyjnych wedlug zastosowanych środków pracy, procesy lub operacje ręczne są wykonywane
Z wykorzystaniem maszyn najczęściej z napędem elektrycznym lub napędzanymi innymi źródłami energii
Z wykorzystaniem ręcznych narzędzi i przyrządów
Przy użyciu wyłącznie jednego narzędzia, które można chwycić w dłoń
Bezwzględnie bez użycia jakichkolwiek narzędzi i przyrządów
Z wykorzystaniem ręcznych narzędzi i przyrządów
Decyzje personelu zarządzającego w modelu systemu produkcyjnego przebiegają w stosunku do sprzężeń zwrotnych informacyjnych zawsze w:
tym samym jak i przeciwnym kierunku
tym samym kierunku
kierunku przepływu materiałów
przeciwnym kierunku
przeciwnym kierunku
Trzy główne cele gospodarowania
dochodowy, kapitałowy, konsumpcyjny
ekonomiczny, ergonomiczny, ewolucyjny
projektowy, naukowy, intelektualny
funkcjonalny, diagnostyczny, prognostyczny
dochodowy, kapitałowy, konsumpcyjny
Decyzje personelu zarządzającego w modelu systemu produkcyjnego przebiegają w stosunku do działań związanych z zarządzaniem zawsze w:
kierunki nie mają znaczenia
kierunku systemu produkcyjnego
kierunku samego zarządzania
kierunku przepływu materiałów
kierunku systemu produkcyjnego
Na otoczenie systemu produkcyjnego i wyniki jego eksploatacji w ramach otoczenia systemowego stopnia pierwszego mają istotny wpływ takie czynniki jak np.
wyposażenie technologiczne, budynki i budowle, instalacje rurowe, energetyczne, sieci informatyczne, teren zakładu przemysłowego i powierzchnia produkcyjna
zatrudnienie osób wyłącznie na stanowiskach zarządzających
wykorzystywane środki i techniki współcześnie pojmowanego marketingu
wszystkie nadwyżki zatrudnienia powinny być zaangażowane w sektorze usług, w tym również usług informatycznych
wykorzystywane środki i techniki współcześnie pojmowanego marketingu
W typowym zakładzie przemysłu maszynowego lub elektromaszynowego produkującym złożone wyroby występują zazwyczaj podstawowe fazy produkcyjne takie jak, na przykład
skracanie cyklu dystrybucji i obsługi klienta
demontaż finalny
badania i pomiary wyrobów z uwzględnieniem wcześniej przeprowadzonych badań marketingowych
pakowanie i konserwacja, badania i pomiary wyrobów
pakowanie i konserwacja, badania i pomiary wyrobów
Jakie są trzy podstawowe cele organizacji i funkcjonowania systemów produkcji?
spadek produktywności; wzrost kosztów własnych wytwarzania; jakość i nowoczesność produktów
jakość produktów; wzrost produktywności
słaba jakość produktów; obniżka kosztów własnych wytwarzania; wzrost produktywności
jakość i nowoczesność produktów; wzrost produktywności; obniżka kosztów własnych wytwarzania
jakość i nowoczesność produktów; wzrost produktywności; obniżka kosztów własnych wytwarzania
Procesy przetwórcze powodują
zmianę struktury powierzchniowej i wewnętrznej materiałów, z których wykonano wyroby przemysłowe i instalacje techniczne
nadanie kształtu ostatecznego przedmiotowi przez obróbkę plastyczna
przemiany własności fizykochemicznych surowców i często prowadzą do uzyskiwania zupełnie innych materiałów
zmianę kształtów i cech powierzchni lub struktury wewnętrznej wyrobów
przemiany własności fizykochemicznych surowców i często prowadzą do uzyskiwania zupełnie innych materiałów
Procesem produkcyjnym nazywamy
proces transformacji, czyli przekształcenia wektora wejścia systemu produkcyjnego w wektor wyjścia
proces transformacji, czyli przekształcenia wektora wyjscia systemu produkcyjnego w wektor wejścia
uporządkowany ciąg operacji wyłącznie produkcyjnych, w wyniku którego konsument otrzymuje gotowy produkt
układ faz oraz procesów technologicznych w ramach tych faz, aby możliwe było otrzymanie wyrobu finalnego
proces transformacji, czyli przekształcenia wektora wejścia systemu produkcyjnego w wektor wyjścia
Podstawowymi cechami procesu produkcyjnego są
celowość, ekonomiczność, wzrost
celowość, dynamika, ekonomiczność
informacje, dynamika, przepływ ludzi
szybkość, materiały, energetyka
celowość, dynamika, ekonomiczność
Operacja transportu polega na
doprowadzeniu pracy ludzkiej do przedmioty pracy
minimalizacji pracy ludzkiej i energii przy doprowadzeniu do przedmiotu pracy
doprowadzeniu pracy ludzkiej i energii do przedmiotu pracy
doprowadzeniu energii do przedmiotu pracy
doprowadzeniu energii do przedmiotu pracy
Operacja kontroli występuje wówczas, gdy
część, zespół lub gotowy wyrób jest kontrolowany przez wykonawcę lub specjanie służy zgodnie z programen kontroli
wystepuje zmiana kształtu, własności fizycznych lub chemicznych materiału wyjściowego lub półwyrobu
materiał, półwyrób, część lub cały wyrób zostaje w procesie produkcyjnym przemieszczony z jednego miejsca na drugie według metody i w czasie ustalonym przez program
materiał, półwyrób lub gotowy wyrób nie podlega żadnej z poprzednio wymienionych operacji
część, zespół lub gotowy wyrób jest kontrolowany przez wykonawcę lub specjanie służy zgodnie z programen kontroli
Procesy produkcyjne nie klasyfikujemy według nastepującego kryteria
kontroli końcowej
cech organizacyjnych zastosowanych
rodzajów stosowanych technologii
ciągłości i przebiegu w czasie
kontroli końcowej
Ze względu na stosowana technologię procesów produkcyjnych nie dzielimy na
biochemiczne
wydobywcze
obróbkowe
przetwórcze
biochemiczne
W ramach procesów obróbkowych nie rozróżnia się subprocesów lub operacji takich jak
obróbki fizykoplastycznej
obróbki fizykochemicznej
obróbki cieplnej fizykochemicznej
obróbki powierzchniowej
obróbki fizykoplastycznej