Fiszki
pon31
Test w formie fiszek
Ilość pytań: 65
Rozwiązywany: 2461 razy
Szlifowanie bezkłowe:
d) nadaje się do produkcji o różnej skali (od produkcji jednostokowej do masowej)
c) umożliwia łatwą automatyzację
e) nie nadaje się do szlifowania powierzchni wewnętrznych
a) można stosować do przedmiotów ze zróżnicowanymi średnicami
b) jest podatne na „kopiowanie się” błędów półfabrykatu
c) umożliwia łatwą automatyzację
a) można stosować do przedmiotów ze zróżnicowanymi średnicami
b) jest podatne na „kopiowanie się” błędów półfabrykatu
Frezowanie przeciwbieżne stosuje się do obróbki:
d) w celu uzyskania lepszej jakości powierzchni niż przy frezowaniu współbieżnym
a) materiałów umacniających się
b) przedmiotów z wadami powierzchniowymi
e) w przypadku przedmiotów wielkich i trudnych do zamocowania
c) jeśli obrabiarki są w złym stanie technicznym
b) przedmiotów z wadami powierzchniowymi
Nacinanie kół zębatych metodą Maaga:
a) nadaje się do wykonywania kół walcowych i stożkowych
d) daje możliwość nacinania wieńców o zarysach zewnętrznych i wewnętrznych
c) nadaje się tylko do nacinania zębów prostych
b) umożliwia nacinanie kół stożkowych z zębami o linii łukowej
c) nadaje się tylko do nacinania zębów prostych
Które ze stwierdzeń dotyczące przeciągania jest prawdziwe (dotyczy obróbki skrawaniem):
d) do przeciągania stosuje się drogie obrabiarki i narzędzia
c) przeciąganiem można obrabiać tylko powierzchnie wewnętrzne (otwory)
a) bardzo wydajny i dokładny sposób obróbki
e) do przeciągania stosuje się skomplikowane narzędzia i proste obrabiarki
f) nadaje się tylko do produkcji wielkoseryjnej i masowej
b) mało wydajny, ale bardzo dokładny sposób obróbki
a) bardzo wydajny i dokładny sposób obróbki
e) do przeciągania stosuje się skomplikowane narzędzia i proste obrabiarki
f) nadaje się tylko do produkcji wielkoseryjnej i masowej
Zaletami odlewania metodą traconych modeli jest:
b) łatwość wykonania dużej ilości odlewów podczas jednego zalania formy
d) modele można wykonać np. z wosku, styropianu
c) trudność wykonania bardzo złożonych kształtów odlewów
a) mała dokładność wykonania odlewu
b) łatwość wykonania dużej ilości odlewów podczas jednego zalania formy
d) modele można wykonać np. z wosku, styropianu
c) trudność wykonania bardzo złożonych kształtów odlewów
Wyciskanie:
a) nadaje się do wytwarzania prętów z otworami
b) jedynie do produkcji wielkoseryjnej
d) nadaje się do kształtowania gwintów
c) pozwala otrzymywać pręty, rury oraz kształtowniki o dużej dokładności i gładkości powierzchni
a) nadaje się do wytwarzania prętów z otworami
Walcowanie blach na zimno:
a) pozwala na uzyskanie dużych dokładności wymiarów
c) pozwala na uzyskanie dużych gładkości powierzchni
b) można stosować tylko do blach o dużej grubości
a) pozwala na uzyskanie dużych dokładności wymiarów
c) pozwala na uzyskanie dużych gładkości powierzchni
Ciągnienie:
a) może być stosowane do wyrobów o dużych i bardzo małych przekrojach
b) nadaje się do kształtowania wyrobów o niekołowych przekrojach
c) nadaje się do kształtowania rur o różnych kształtach
d) nie nadaje się do kształtowania cienkościennych rur o małych przekrojach
a) może być stosowane do wyrobów o dużych i bardzo małych przekrojach
c) nadaje się do kształtowania rur o różnych kształtach
Obróbka udarowo-ścierna:
c) przeznaczona jest tylko do obróbki materiałów przewodzących prąd elektryczny
b) przeznaczona jest tylko do obróbki materiałów nieprzewodzących prądu elektrycznego
a) przeznaczona jest głównie do obróbki materiałów i kształtów trudnoobrabialnych nieprzewodzących prądu elektrycznego
d) jest racjonalna do obróbki materiałów przewodzących prąd elektryczny
a) przeznaczona jest głównie do obróbki materiałów i kształtów trudnoobrabialnych nieprzewodzących prądu elektrycznego
Spawanie metodą TIG:
e) wymaga stosowania nietopliwej elektrody
b) nadaje się do spawania prawie wszystkich metali i ich stopów
c) osłania strefę spawania gazem szlachetnym
a) nie nadaje się do spawania wielowarstwowego
d) nie tworzy żużla
f) wymaga stosowania elektrod otulonych
e) wymaga stosowania nietopliwej elektrody
b) nadaje się do spawania prawie wszystkich metali i ich stopów
c) osłania strefę spawania gazem szlachetnym
d) nie tworzy żużla
Zgrzewanie
b) można stosować do łączenia tworzyw sztucznych
d) nie są znane metody z użyciem materiałów wybuchowych
c) może być wykorzystane z użyciem ciepła tarcia
a) można stosować do łączenia nie tylko stali, ale niemal wszystkich metali i ich stopów
b) można stosować do łączenia tworzyw sztucznych
c) może być wykorzystane z użyciem ciepła tarcia
a) można stosować do łączenia nie tylko stali, ale niemal wszystkich metali i ich stopów
Twardość ściernicy jest to:
a) twardość ścierniwa (wyrażana w jednostkach Knoopa)
d) cecha świadcząca o możliwości szlifowania materiałów (umownie przyporządkowanych) o różnych stopniach twardości (np. ściernicą twardą szlifujemy materiały twarde, miękką miękkie)
b) twardość spoiwa
c) wielkość oporu jaki stawia spoiwo przeciw wyrywaniu ziaren ściernych
c) wielkość oporu jaki stawia spoiwo przeciw wyrywaniu ziaren ściernych
Twardość ściernicy jest to:
a) twardość ścierniwa (wyrażana w jednostkach Knoopa)
d) cecha świadcząca o możliwości szlifowania materiałów (umownie przyporządkowanych) o różnych stopniach twardości (np. ściernicą twardą szlifujemy materiały twarde, miękką miękkie)
c) wielkość oporu jaki stawia spoiwo przeciw wyrywaniu ziaren ściernych
b) twardość spoiwa
c) wielkość oporu jaki stawia spoiwo przeciw wyrywaniu ziaren ściernych
Obciąganie ściernic stosuje się w celu:
d) nadania kształtu części roboczej ściernicy
e) przywrócenia właściwości skrawnych stępionej ściernicy (ostrzenie)
c) wyważania małych ściernic
b) zwiększenia dokładności obróbki
a) zmniejszenia drgań ściernicy
e) przywrócenia właściwości skrawnych stępionej ściernicy (ostrzenie)
a) zmniejszenia drgań ściernicy
Obróbka elektroerozyjna:
a) jest możliwa do obróbki materiałów dielektrycznych
Lut:
b) powinien oczyszczać łączone powierzchnie z tlenków
a) może być wykonany z materiału takiego jak jeden z łączonych materiałów
d) twardy ma temperaturę topnienia powyżej 500°C
c) powinien dobrze zwilżać powierzchnie łączonych części
b) powinien oczyszczać łączone powierzchnie z tlenków
d) twardy ma temperaturę topnienia powyżej 500°C
c) powinien dobrze zwilżać powierzchnie łączonych części
Powłoki ochronne (PVD i CVD) na ostrzach skrawających:
b) ułatwiają transport wiórów w rowkach wiórowych
c) powinny ochraniać ostrze przed korozją
e) utrudniają ocenę wizualną stopnia zużycia narzędzia
a) stwarzają barierę przed wnikaniem ciepła w narzędzie
d) nie zwiększają twardości warstw wierzchnich ostrza
b) ułatwiają transport wiórów w rowkach wiórowych
c) powinny ochraniać ostrze przed korozją
a) stwarzają barierę przed wnikaniem ciepła w narzędzie
??????????????
c) może likwidować błędy w przekroju wzdłużnym obrabianego otworu (np. błąd walcowości, stożkowość, wklęsłość, wypukłość)
d) poprawia położenia osi otworu
b) wymaga dokładnych obrabiarek
e) można stosować do obróbki powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych
c) może likwidować błędy w przekroju wzdłużnym obrabianego otworu (np. błąd walcowości, stożkowość, wklęsłość, wypukłość)
Twardość ściernicy jest to:
b) twardość spoiwa
a) twardość ścierniwa (wyrażana w jednostkach Knoopa)
d) cecha świadcząca o możliwości szlifowania materiałów (umownie przyporządkowanych) o różnych stopniach twardości (np. ściernicą twardą szlifujemy materiały twarde, miękką miękkie)
c) wielkość oporu jaki stawia spoiwo przeciw wyrywaniu ziaren ściernych
c) wielkość oporu jaki stawia spoiwo przeciw wyrywaniu ziaren ściernych
Walcowanie blach na zimno:
a) pozwala na uzyskanie dużych dokładności wymiarów
b) można stosować tylko do blach o dużej grubości
c) pozwala na uzyskanie dużych gładkości powierzchni
a) pozwala na uzyskanie dużych dokładności wymiarów
c) pozwala na uzyskanie dużych gładkości powierzchni