Fiszki
Controlling produkcji
Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53
Rozwiązywany: 5440 razy
1. Termin Andon oznacza
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
d) czasy trwania operacji są sobie równe
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
c) maksymalny podział pracy
d) wytwarzanie grup wyrobów
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
c) maksymalny podział pracy
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
b) czas przerw między operacyjnych
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
b) czas przerw między operacyjnych
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
b) prostopadłość przepływów transportowych
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
c) wielostrumieniowość
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
c) wielostrumieniowość
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
b) stosuje się metody przybliżone
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
b) stosuje się metody przybliżone
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
c) 9,82%
a) 11,84%
d) 12,4%
b) 10,68%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
b) JIT/ Karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
b) JIT/ Karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
b) JIT/ karta KanBan
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
19. Termin "Uptime" oznacza:
d) jest narzędziem JIT
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
b) poziom braków
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona
d) cbadefg
c) caegbdf
b) gfedcba
a) abfgcde
c) caegbdf